[实用新型]一种新型三通直通式低电压大流量电磁阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及气动技术领域，具体涉及一种新型三通直通式低电压大流量电磁阀。

背景技术：

众所周知，电磁阀是管道系统自动控制的执行元件。一般的电磁阀是靠传递压力来推动阀塞往复运动，实现关阀或开阀。但传统的电磁阀在排气时流通路线长而且复杂，因此在实际使用中导致生产率低下，不利于高速运作。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型三通直通式低电压大流量电磁阀，它采用改善排气流路线方式彻底实现提高生产率及高速运作，具有运行可靠、成本低、寿命长等特点。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含线圈装置1、夹顶端套2、阀体装置3、螺钉4和密封垫片5，线圈装置1的前端设有夹顶端套2，线圈装置1的后端通过螺钉4与阀体装置3固定，且阀体装置3的下端设有密封垫片5。

所述的线圈装置1包含动铁芯6、阻挡弹簧7、线圈外壳8、PCB电路板9和阀体O型圈10，动铁芯6与线圈套接且设置于线圈外壳8内，线圈外壳8左端的卡槽内设置有PCB电路板9，动铁芯6的右端与阻挡弹簧7套接，且阀体O型圈10设置于线圈外壳8右端的卡槽内。

所述的阀体装置3包含阻挡橡胶11、阻挡盖12、换向弹簧13、保护盖O型圈14、保护盖15和阀体16，阻挡盖12的右端紧密设有阻挡橡胶11，阻挡盖12与阻挡橡胶11设置在阀体16内部，阻挡橡胶11左端与阀体16内壁的接触面之间设有换向弹簧13，阻挡盖12的左端紧密设有保护盖15，保护盖15的下侧与阀体16之间设有保护盖O型圈14。

所述的线圈装置1上设有骨架装置1-1，且其骨架装置1-1包含骨架17、垂直针18、平行针19、隔磁管20、支架21、隔磁管O型圈22和固定装置23，骨架17与支架21插接，且骨架17的右端与支架21之间设有隔磁管20，骨架17左端的下侧设有垂直针18，骨架17左端的上侧设有平行针19，骨架17的左端设有固定装置23，且骨架17的左端与固定装置23之间设有隔磁管O型圈22。

所述的隔磁管20上涂有润滑油，在插入支架21时防止脱离。

本实用新型采用改善排气流路线方式彻底实现提高生产率及高速运作，具有运行可靠、成本低、寿命长等特点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的结构分解示意图。

图3为本实用新型中线圈装置的分解示意图。

图4为本实用新型中阀体装置的分解示意图。

图5为本实用新型中骨架装置的结构示意图。

图6为图5的结构分解示意图。

具体实施方式：

参照图1-图6，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含线圈装置1、夹顶端套2、阀体装置3、螺钉4和密封垫片5，线圈装置1的前端设有夹顶端套2，线圈装置1的后端通过螺钉4与阀体装置3固定，且阀体装置3的下端设有密封垫片5。

所述的线圈装置1包含动铁芯6、阻挡弹簧7、线圈外壳8、PCB电路板9和阀体O型圈10，动铁芯6与线圈套接且设置于线圈外壳8内，线圈外壳8左端的卡槽内设置有PCB电路板9，动铁芯6的右端与阻挡弹簧7套接，且阀体O型圈10设置于线圈外壳8右端的卡槽内。

所述的阀体装置3包含阻挡橡胶11、阻挡盖12、换向弹簧13、保护盖O型圈14、保护盖15和阀体16，阻挡盖12的右端紧密设有阻挡橡胶11，阻挡盖12与阻挡橡胶11设置在阀体16内部，阻挡橡胶11左端与阀体16内壁的接触面之间设有换向弹簧13，阻挡盖12的左端紧密设有保护盖15，保护盖15的下侧与阀体16之间设有保护盖O型圈14。

所述的线圈装置1上设有骨架装置1-1，且其骨架装置1-1包含骨架17、垂直针18、平行针19、隔磁管20、支架21、隔磁管O型圈22和固定装置23，骨架17与支架21插接，且骨架17的右端与支架21之间设有隔磁管20，骨架17左端的下侧设有垂直针18，骨架17左端的上侧设有平行针19，骨架17的左端设有固定装置23，且骨架17的左端与固定装置23之间设有隔磁管O型圈22。

所述的隔磁管20上涂有润滑油，在插入支架21时防止脱离。

本具体实施方式采用改善排气流路线方式彻底实现提高生产率及高速运作，具有运行可靠、成本低、寿命长等特点。