[实用新型]即拆即更换型大口径蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，尤其涉及该蝶阀的组装方式。

背景技术

蝶阀主要应用于城市供水、石油化工、海水淡化、医疗器械等领域，分为中线对夹式蝶阀、中线法兰式蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀及三偏心蝶阀，蝶阀的结构不同所以利用领域也不同。中线蝶阀主要由：尾盖1、阀体2、轴套3、阀座4、阀板5、阀杆6、销子7、铝圈9及O型圈8部件组成。

如图1所示，橡胶先硫化到一个铝圈9上，然后将铝圈9压入阀体2内，阀板5在使用过程中跟阀座4长期摩擦导致阀座4与阀体2产生蠕动，降低了阀门密封性能及增加阀座的磨损；阀座一旦到达一个磨损的临界点或达到阀座与阀体的位移的临界点，阀门将会出现内漏及外漏的可能。如阀座跟阀体采取整体硫化的工艺可以解决阀座与阀体的使用中蠕动问题，但是无法实现现场更换阀座。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种即拆即更换型大口径蝶阀，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：阀体和阀座；所述的阀体和阀座为组合件：阀座通过胶水固定到阀体上，阀体内壁有水纹线；还包括：阀板；所述阀板装在阀座内，并带有一定的过盈量，产生密封效果；下阀杆从阀体尾部并通过轴套装入阀体及阀板内，实现转动轴承作用；在所述轴套内壁有菱形油槽；上阀杆从阀体上端并通过轴套穿入阀体及阀板；所述上阀杆头部的六方与阀板内的六方配合，上阀杆转动时带动阀板实现阀板开启动作；平面轴承与下阀杆及尾盖平面配合，消除由于阀板重力位移产生的摩擦；滑动轴承与上阀杆台阶及密封压盖配合，有效消除阀板中孔泄露产生的上位移形成的摩擦以及降低扭矩及上阀杆飞出；O型圈装入上阀杆及阀体中；所述密封压盖压缩O型圈，使上阀杆、阀体与O型圈18产生过盈量，防止上漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：防止阀座在使用过程中相对阀体的蠕动，提高阀门的密封性能及提高了阀门的耐用性；又由于阀座可以可以与阀体再次脱离，现场可以直接拆装及更换。

附图说明

图1是现有技术中蝶阀结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图2可见：本实用新型包括：阀体17和阀座13；所述的阀体17和阀座13为组合件：阀座13通过胶水固定到阀体17上，阀体17内壁有水纹线；还包括：阀板15；所述阀板15装在阀座13内，并带有一定的过盈量，产生密封效果；下阀杆14从阀体17尾部并通过轴套12装入阀体17及阀板15内，实现转动轴承作用；在所述轴套12内壁有菱形油槽；上阀杆16从阀体17上端并通过轴套12穿入阀体17及阀板15；所述上阀杆16头部的六方与阀板15内的六方配合，上阀杆16转动时带动阀板15实现阀板开启动作；平面轴承11与下阀杆14及尾盖10平面配合，消除由于阀板15重力位移产生的摩擦；滑动轴承19与上阀杆16台阶及密封压盖20配合，有效消除阀板15中孔泄露产生的上位移形成的摩擦以及降低扭矩及上阀杆16飞出；O型圈18装入上阀杆16及阀体17中；所述密封压盖20压缩O型圈18，使上阀杆16、阀体17与O型圈18产生过盈量，防止上漏。

本实用新型中阀体和阀座通过胶水很牢固粘连一起，此胶水为现有技术产品，专门用于已硫化后的橡胶；在所述轴套内壁有菱形油槽是可以加入润滑油脂，起到润滑及降低摩擦系数效果。

本实用新型中阀体与阀座为组合件，阀座使用胶水黏连方式固定在阀体上；阀杆的方头与阀板方孔配合，这样阀杆的转动带动阀板，实现阀板的开关动作，由于阀板与阀座的摩擦无法造成阀座与阀体蠕动现象，提高了密封性能，降低阀门开启及关闭扭力，增加使用寿命；阀座与阀体在现场使用现有技术的专用工具，将实现与阀体的再次脱离，达到现场可更换阀座的目的。

本实用新型主要针对阀门为大口径橡胶类蝶阀(DN700-DN1800)。