[实用新型]万能丝杠机用轧丝杠穿墙螺丝部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝杠机，特别是涉及一种丝杠机上使用的轧丝杠穿墙螺丝部件，属于丝杠机械配件技术领域。

背景技术

多功能丝杠机又被称为建筑丝杠机械、万能滚丝机和穿墙螺丝螺栓机，是生产建筑丝杠和穿墙螺丝的必备机械。

一般的丝杠机包括，机头，传动轴，齿轮箱，减速机，电机和底座架，首先，观察被加工的工件直径的尺寸，再根据工件直径的尺寸调节机头的前后位置,然后，根据螺纹的螺距和丝杠直径的尺寸来调节丝杠的螺旋角度。再根据所轧丝杠直径的尺寸和螺纹截距来调节螺旋板中心线和定位滑板中心线所需的角度。无论工件直径的大小，工件都不能脱离滚丝轮中心。如果工件脱离了滚丝轮中心，可根据工件直径的尺寸，适当的调节小轴架。安装好滚丝轮后，如滚丝轮有旷量，则需调紧轴承座上的螺丝。将丝杠压在两个滚的中心，然后，让机子试转动一下，观察丝杠上面的螺旋槽是否在一条螺旋线上，如不在一条螺旋线上，就应当观察好应向哪个方向调整定位滑板后再进行调整。一定要经常检查线路电磁阀等关键部位的零部件，以保证设备安全正常工作。如果设备长时间不使用，也应对其进行相应的保养。  

图1是现有技术中丝杠机用轧丝杠部件的滚丝轮轴示意图；图2是现有技术中丝杠机用轧丝杠部件的滚丝轮剖面示意图；如图1、图2所示，现有技术中的滚丝轮1设置在滚丝轮轴2上的轴承盒11和轴承盒12中间，轧丝杠及穿墙螺丝产生的铁屑等杂物很容易进入轴承盒12，极易损坏轴承盒12，因此，经常需要更换轴承。另外，当更换滚丝轮1时，需要拆下滚丝轮轴2外端的轴承盒12，才能更换滚丝轮1，拆装也极为不便，更换一个滚丝轮1一般需要2至5小时的工作时间，成本和时间都很高。另外，滚丝轮轴1的轴头与丝杠机的传动联轴器的中心高度偏低，不能使用更大直径的滚丝轮1。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中的缺陷，提供一种丝杠机用更换滚丝轮便捷的轧丝杠穿墙螺丝部件。

本实用新型所采用的技术方案是：一种万能丝杠机用轧丝杠穿墙螺丝部件，包括，滚丝轮轴，回转板，滚丝轮，一体轴承室，大锁母，所述一体轴承室的底部设置安装有滑块台和外滑槽，所述滑块台嵌入所述的外滑槽内，所述的一体轴承室与所述滑块台固定，所述外滑槽与所述的回转板工作平面固定，所述的滑块台的一侧设置有螺距调整部件，所述滚丝轮安装在滚丝轮轴上的一端，用所述大锁母锁紧，所述的滚丝轮轴穿过所述的一体轴承室内部的轴承中心并被轴承固定，所述的一体轴承室的两端部设置有密封一体轴承室的轴承压盖，所述的滚丝轮轴的轴头与万能丝杠机的传动联轴器连接。

还包括，设置在回转板上的大圆回转槽和小圆回转槽。

所述螺距调整部件包括齿轮和齿条；所述齿轮设置安装在所述滑块台的一侧，所述齿条安装在所述外滑槽上，所述齿轮与齿条相啮合。

所述的滚丝轮轴的中心到回转板工作平面的高度为105mm至120mm。

本实用新型所的有益效果是，由于采用将滚丝轮安装在滚丝轮轴远离滚丝轮轴头的一端的技术方案，缩短了更换滚丝轮的时间，并延长了轴承的使用寿命，节约了更换轴承的时间和资金；在靠近滚丝轮的轴承盒使用双轴承，增加了滚丝轮轴的平衡度。采用一体轴承盒，保证了轴承的同心度，另外，增加了滚丝轮轴的中心到旋转板的中心高度，使万能丝杠机能够使用更大直径的滚丝轮，使用齿轮、齿条、滑道调整螺距更为方便、快捷。

附图说明

图1是现有技术中丝杠机用轧丝杠部件的滚丝轮轴示意图； 

图2是现有技术中丝杠机用轧丝杠部件的滚丝轮剖面示意图；

图3是本实用新型万能丝杠机用轧丝杠穿墙螺丝的俯视图；

图４是本实用新型万能丝杠机用轧丝杠穿墙螺丝部件轴向剖面示意图；

图5是本实用新型万能丝杠机用轧丝杠穿墙螺丝部件的横截面示意图。

图中：

10. 大圆回转槽        20. 小圆回转槽        30. 滚丝轮                       40. 一体轴承室      

50. 大锁母                60. 回转板                70. 螺距调整部件           80. 滑块台

90. 外滑槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：