[实用新型]集装箱的箱内自动喷漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种用于给集装箱的内部喷漆的自动喷漆机。

背景技术

原来的集装箱箱内涂装，采用的都是人工手工喷涂，喷涂环境差，需要的人员多，劳动强度高，喷涂质量不稳定，并且在喷涂过程中，工人要脚踩底横梁进行作业，容易发生工伤。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种集装箱的箱内自动喷漆机，改善了工人作业环境，提高了喷涂质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种集装箱的箱内自动喷漆机，包括：一底座、一设置在所述底座上的操作柜、一位于所述操作柜上的连接臂、一设置在所述连接臂一端的机头以及一安装在所述机头上的支架，在所述支架上设置有多把喷漆枪，所述底座连接一可推动该喷漆机移动的气缸或油缸，所述操作柜上设置有控制该气缸或油缸动作的控制按键。

优选地，所述连接臂为可伸缩结构，其包括：一套体和至少两节依次套装并可伸缩地设于所述套体内的伸缩芯，所述机头安装在最外层伸缩芯的外端。

优选地，所述操作柜内设置有驱动所述连接臂伸出和缩回的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括：多个齿轮和驱动所述多个齿轮转动的减速机，所述伸缩芯的外表面设置有齿条，各齿轮与分别与各伸缩芯的齿条啮合以驱动各伸缩芯向所述套体外部伸出或向所述套体内缩回。

优选地，所述支架包括：一个可在水平面内左右摆动的横架和两个分别位于横架两侧并可在竖直平面内上下摆动的竖架，所述多把喷漆枪分别设置在所述横架和所述竖架上。

优选地，所述底座的上表面设置有可供所述操作柜在其上滑行的轨道。

优选地，所述喷漆枪为静电喷漆枪或高压无气喷枪。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该集装箱的箱内自动喷漆机与手工喷漆相比，油漆的利用率更高，成本更低，油漆雾飞散减少，改善了工人作业环境；只需要一个人操控设备即可实现喷漆，减少了工作人员，降低了劳动强度；设备运行稳定，故障率低，喷涂质量稳定，减少了质量风险。

附图说明

图1为本实用新型集装箱的箱内自动喷漆机的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参阅图1，该集装箱的箱内自动喷漆机包括：一底座1、一设置在底座1上的操作柜2、一位于操作柜2上的连接臂3以及位于连接臂3一端的机头4，在机头4上安装有一支架6，在支架6上设置有多把喷漆枪5。喷漆枪5可为静电喷漆枪，也可为高压无气喷枪。在底座1上还连接有可推动该喷漆机移动的油缸（也可为气缸）8，操作柜2上设置有控制该油缸8动作的控制按键。

连接臂3可为伸缩式结构，其包括：一套体31和三节可伸缩地设于套体31内的伸缩芯32。三节伸缩芯32由内到外依次套装在一起，且内层伸缩芯32的伸缩端由内到外依次伸出与其相邻的外层伸缩芯32。该三节伸缩芯32可被驱动机构推动而向套体31外部伸出或向套体31内部缩回，机头4连接在最内层的伸缩芯32的伸缩端。

在其他实施例中，连接臂3也可采用现有技术中的其他伸缩机构，如：天线式伸缩结构。连接臂3的伸缩芯32的数量也可不限定为三个，其具体数量可根据实际使用情况而随意设置。

为方便驱动机构推动伸缩芯32伸出和缩回，本实用新型中的各伸缩芯32的外表面均设置有多个均匀分布在其长度方向的齿条（未图示），驱动机构包括：多个齿轮和驱动该多个齿轮转动的减速机，各齿轮与分别与各伸缩芯32的齿条啮合，从而当减速机正转时，齿轮可推动各伸缩芯32向外伸出，当减速机反转时，齿轮可推动各伸缩芯32向内缩回。

显然，在其他实施例中，驱动机构也可不限定为齿轮和减速机的结构，现有技术中的任何能推动伸缩芯实现伸缩的设备均符合要求。

支架6包括：一横架61和两个分别位于横架61两侧的竖架62、63，该横架61和两竖架62、63大致围成门字形。多把喷漆枪5分别设置在横架61和两竖架62、63上，以分别对应为集装箱的前端板和两侧板实现喷漆。横架61可通过气缸推动在水平面内左右摆动，两竖架62、63可通过气缸推动在竖直平面内上下摆动，从而扩大喷漆枪的喷射范围，使喷漆更均匀、全面。