[实用新型]具有凹孔的T铁的冷锻模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械模具领域，具体讲是一种用于喇叭中的具有凹孔的T铁的冷锻模具。

背景技术

喇叭是一种电声转换部件，它将声音电信号转换成声音。汽车喇叭一般包括U铁或T铁，其中，T铁是由导磁体和底板构成的，有些T铁的底板从端面处向内延伸具有一个凹孔，该凹孔的轴线与导磁体同轴。但是，凹孔与导磁体的同轴度很难保证达到公差要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能保证凹孔与导磁体的同轴度达到公差要求的具有凹孔的T铁的冷锻模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有凹孔的T铁的冷锻模具，它包括模座、凹模、凸模和顶杆，所述的模座安装在冷锻机的机架上，凹模连接在模座上，凸模连接在冷锻机的上模板上，顶杆滑动配合在凹模内，所述的凹模、顶杆和凸模形成开放式型腔；所述的凸模的端面上具有与T铁上的凹孔形状尺寸均相配的凸起。

所述的凹模外紧配有凹模应力圈，所述的凹模应力圈径向间隙配合在模座内并通过压板与模座连接；所述的凸模外紧配有凸模应力圈。

所述的凹模应力圈的外圆壁上具有环形轴肩，该环形轴肩的上轴肩面与模座的上端面平齐，所述的压板的下端面与环形轴肩的上轴肩面和模座的上端面接触并通过压板螺钉与模座连接。

所述的模座的侧壁上沿圆周方向设有至少两组均布的径向调整装置，每组径向调整装置包括调整螺杆和锁紧螺母，所述的调整螺杆螺纹连接在模座的侧壁上并通过锁紧螺母锁紧，调整螺杆的螺纹杆端面与凹模应力圈上的环形轴肩的外圆面抵紧。

所述的径向调整装置有六组。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

1)由于通过冷锻模具一次性就可以将T铁上的凹孔与T铁的导磁体一起冷锻成型，进一步保证了凹孔的轴线与T铁的导磁体轴线为同一根轴线，从而满足同轴度的要求；

2)另外，在凸模外紧配了凸模应力圈，在凹模外紧配了凹模应力圈，这样，把冷锻时产生的应力转移，从而延长了凸模与凹模的使用寿命；

3)在模座的侧壁上安装了沿圆周方向均布的径向调整装置后，使凹模在径向方向上有个微调的空间，这样便于模具在装配时调整凸模与凹模的同轴度。

附图说明

附图是本实用新型具有凹孔的T铁的冷锻模具的结构示意图。

其中，1、凸模应力圈；2、T铁；3、凸起；4、凹孔；5、凸模；6、顶杆；7、锁紧螺母；8、环形轴肩；9、凹模应力圈；10、凹模；11、压板；12、压板螺钉；13、调整螺杆；14、模座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由附图所示的本实用新型具有凹孔的T铁的冷锻模具，它包括模座14、凹模10、凸模5和顶杆6，所述的模座14安装在冷锻机的机架上，凹模10连接在模座14上，凸模5连接在冷锻机的上模板上，顶杆6滑动配合在凹模10内，所述的凹模10、顶杆6和凸模5形成开放式型腔；所述的凸模5的端面上具有与T铁2上的凹孔4形状尺寸均相配的凸起3。

所述的凹模10外紧配有凹模应力圈9，所述的凹模应力圈9径向间隙配合在模座14内并通过压板11与模座14连接；所述的凸模5外紧配有凸模应力圈1。

所述的凹模应力圈9的外圆壁上具有环形轴肩8，该环形轴肩8的上轴肩面与模座14的上端面平齐，所述的压板11的下端面与环形轴肩8的上轴肩面和模座14的上端面接触并通过压板螺钉12与模座14连接。

所述的模座14的侧壁上沿圆周方向设有至少两组均布的径向调整装置，每组径向调整装置包括调整螺杆13和锁紧螺母7，所述的调整螺杆13螺纹连接在模座14的侧壁上并通过锁紧螺母7锁紧，调整螺杆13的螺纹杆端面与凹模应力圈9上的环形轴肩8的外圆面抵紧。本实施例中，所述的径向调整装置有六组。