[实用新型]机械分度头自动锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体涉及一种机械分度头自动锁紧装置。

背景技术

目前机械分度头主轴锁紧主要是用人工手动锁紧，这种锁紧方式效率低，不能实现连续自动分度。而数控分度头虽然能自动工作，但是主轴的锁紧是靠液压或气动完成，需要提供液压站(或气站)、液压元件(或气动元件)，这就造成数控分度头成本高、占用空间大，不适用企业技术改造。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的问题，提供了一种机械分度头自动锁紧装置，目的在于：实现机械分度头的连续自动分度。

本实用新型的技术解决方案：

一种机械分度头自动锁紧装置，其特征在于：在机械分度头的原分度板处安装驱动电机，在分度头主轴的锁紧杆上安装摇臂，在升降台铣床的垂直导轨上安装槽板，所述槽板上安装有支架，挡板置于支架上。

所述挡板上端装有轴承；

所述挡板下端装有高强度压缩弹簧；

所述驱动电机为伺服电机或步进电机；

所述摇臂为V形摇臂；

所述槽板为T型槽板；

所述槽板通过螺栓和螺母固定于升降台铣床的垂直导轨上；

所述支架通过螺栓和螺母固定于槽板上；

本实用新型的有益效果：

本装置不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了生产效率，同时有效降低了数控机床的生产成本。特别适用于经济型数控铣钻床的第四轴。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中“A-A”的剖面示意图；

图3为主轴锁紧时摇臂位置图；

图中：1.圆螺母；2.主轴锁紧杆；3.轴承；4.六角螺母；5.T型槽螺钉；6.六角螺栓；7.驱动电机；8.V形摇臂；9.挡板；10.压缩弹簧；11.支架；12.T型槽板。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

如图1至图2所示，一种机械分度头自动锁紧装置，在机械分度头的原分度板处安装驱动电机7，在分度头主轴锁紧杆2上安装V形摇臂8，在升降台铣床的垂直导轨上安装T型槽板12，T型槽板12通过六角螺栓6和六角螺母固定于升降台铣床的垂直导轨上，所述T型槽板12上安装有支架11，挡板9置于支架11上，所述支架11通过六角螺母4和T型槽螺钉5固定于T型槽板12上。所述挡板9上端装有轴承3，使轴承3与V型面之间为滚动磨擦，降低了V型面的磨损；下端装有高强度压缩弹簧10，不仅可以补充V型面的磨损量，而且可以防止主轴被过度锁紧。

具体工作过程：

如图3所示，调整V形摇臂8在主轴锁紧杆2上的轴向位置，使挡板9位于其下方，调整V形摇臂8在主轴锁紧杆2上的径向(圆周)位置使主轴锁紧时V形摇臂8的右臂水平，然后用圆螺母1并紧。当分度头与挡板9做相对运动时，分度头主轴将自动实现松开或锁紧。在松开过程中，数控系统向驱动电机7发信号实现自动分度。在锁紧过程中，机床进行切削加工。

综上，本使用新型达到预期效果。