[实用新型]聚酰胺制作壳体叶轮的水泵有效
申请号: | 201220064544.0 | 申请日: | 2012-02-27 |
公开(公告)号: | CN202545327U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 魏明 | 申请(专利权)人: | 魏明 |
主分类号: | F04D29/02 | 分类号: | F04D29/02;F04D29/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250021 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰胺 制作 壳体 叶轮 水泵 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种水泵,尤其是聚酰胺制作壳体叶轮的水泵。
背景技术
目前,公知的水泵壳体、叶轮(包括叶片、轮箍)一般由钢铁、不锈钢材料翻砂铸造,存在铸造误差大、表面光洁度差因而降低效率、钢铁材料易锈蚀、不锈钢材料价格高、模具一次性使用成本高、铸造工作环境差缺乏人员等不足。
发明内容
为了克服由钢铁、不锈钢材料翻砂铸造水泵壳体、叶轮所存在铸造误差大、表面光洁度差因而降低效率、钢铁材料易锈蚀、不锈钢材料价格高、模具一次性使用成本高、铸造工作环境差缺乏人员等不足,本实用新型提出用聚酰胺制作水泵的壳体、叶轮,尤其是用掺有玻璃纤维的聚酰胺或符合食品标准聚酰胺制作壳体、叶轮的水泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案
对于水泵叶轮,按照水泵叶片、轮座形状制作模具,将高温融融状态的掺有玻璃纤维聚酰胺(称其玻纤聚酰胺)或符合食品标准聚酰胺注入模具使其冷却成型、或压入模具使其冷却成型,用超声焊或螺丝将叶片固定在轮座上制成叶轮,轮座内孔可插入金属轴;对于水泵壳体,将水泵壳体按对称平面分为结构简单、形状相同的两半或多截,按所分成的一半或一截水泵壳体形状制作模具,将高温融融状态玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺按照注入模具使其冷却成型、或压入模具使其冷却成型;将所述聚酰胺水泵叶轮装入两半或多截水泵壳体内,用超声焊将两半或多截壳体焊接成完整、密闭水泵壳体。
本实用新型的有益效果
美国杜邦公司出产符合食品标准的聚酰胺,用符合食品标准聚酰胺制造壳体和叶轮的水泵可用于饮用水给水。
玻纤或符合食品标准聚酰胺热变形温度在250℃以上,绝大多数水泵应用温度都在250℃以下;玻纤或符合食品标准聚酰胺硬度、耐磨性超过不锈钢,150℃时断裂应力超过100Mpa,密度约为不锈钢的1/5.5,单位重量价格约为不锈钢的1.3~3倍,相同工件材料成本明显比不锈钢的低。
玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺注塑或压模制造误差小、表面光洁度高因而可提高效率、不锈蚀、模具可反复使用降低成本、注塑或压模工作环境较好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的叶轮图;
图2是本实用新型的泵壳图;
图3是本实用新型的水泵图。
图1中,1.叶片,2.轮座,3.轴孔。
图2中,4.泵壳。
图3中,4.泵壳,5.出口,6.叶轮,8.入口。
具体实施方式
在图1中,用玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺制造叶片(1)和轮座(2),轮座(2)内留有轴孔(3),将叶片(1) 用超声焊接在轮座(2)上。
在图2中,用玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺制造泵壳(4)。
在图3中,将玻纤聚酰胺或符合食品标准聚酰胺制造的叶轮(6)安装在泵壳(4)内,用超声将泵壳(4)焊接成完整、密闭水泵壳体。
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