[实用新型]用于强冷室的送排风一体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装过程中烘干后用于强制冷却的强冷室，尤其涉及一种用于涂装车间强冷室的送排风一体装置。

背景技术

众所周知，涂装车间大多有用于对各类机械产品在涂装过程中烘干后的强制冷却的强冷室，目前，强冷室的送排风装置通常为单独的送风装置和排风装置，其现场制作、安装比较费时费工，运行维护也不方便，且占地面积大、耗用材料多、结构松散、不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于强冷室的送排风一体装置，其将送风机、排风机以及进风过滤等组合在一起，具有结构紧凑、安装方便、操作维护简单以及成本低的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于强冷室的送排风一体装置，其包括室体以及安装于室体两端的送风机和排风机，其中，所述室体内设置有隔板将其分为送风室和排风室，所述送风室内设置有空气净化装置，且所述送风室上开设有进风口和送风出风口，所述排风室上开设有排风进风口和排风出风口，所述进风口上安装有多叶调节风阀。

特别地，所述室体采用型钢组焊骨架，内板为镀锌钢板，外蒙彩钢板并包角。

特别地，所述室体的一侧设有外开式检修便门。

特别地，所述送风机和排风机均采用插入式离心通风机。

特别地，所述空气净化装置为初效空气袋式过滤器，该过滤器采用初效无纺布缝制，安装边框采用铝合金型材制作。

特别地，所述初效空气袋式过滤器安装于送风室体中部的框架上，框架用型钢组焊并在边框的相应部位焊装螺栓。

特别地，所述进风口开设于送风室的顶部，所述送风出风口开设于送风室的底部，所述排风进风口开设于排风室的底部，对应排风出风口开设于排风室的顶部。

特别地，所述多叶调节风阀为手动或电动调节风阀的任一种。

本实用新型的有益效果为，所述用于强冷室的送排风一体装置是将送风机、排风机、进风过滤等组合在一起的强冷室专用的送排风一体装置，与现有的各自单独设置的送、排装置相比，具有结构紧凑、安装方便、操作维护简单、成本较低等优点，是现代化涂装车间涂装生产线上工件干燥后强制冷却的理想设备，其应用前景和空间十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于强冷室的送排风一体装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于强冷室的送排风一体装置的结构示意图。

本实施例中，一种用于强冷室的送排风一体装置包括室体1以及安装于室体1两端的送风机2和排风机3，所述室体1采用型钢组焊骨架，内板为镀锌钢板，外蒙彩钢板并包角，所述送风机2和排风机3均采用插入式离心通风机，且所述室体1内设置有隔板4将其分为送风室5和排风室6，所述送风室5内设置有初效空气袋式过滤器7，该过滤器7采用初效无纺布缝制，安装边框采用铝合金型材制作，以此来净化空气，保证所送空气的清洁度。且所述过滤器7安装于送风室1体中部的框架上，框架用型钢组焊并在边框的相应部位焊装螺栓，以方便用半月板和蝴蝶螺母固定过滤器7中的活性碳纤维板式净化器，且所述送风室5上开设有进风口8和送风出风口10，所述排风室6上开设有排风进风口11和排风出风口12，所述进风口8上安装有多叶调节风阀9，所述多叶调节风阀9可选用手动或电动的任一种风阀。

所述进风口8开设于送风室5的顶部，所述送风出风口10开设于送风室5的底部，所述排风进风口11开设于排风室6的底部，对应排风出风口12开设于排风室6的顶部。

所述室体1的一侧壁上开设有外开式检修便门13。

所述用于强冷室的送排风一体装置的具有净化送风和排风两种功能，其工作原理是：送风：采用送风机2将外部空气经多叶调节风阀9吸入送风室5，再通过初效空气袋式过滤器7净化，然后经由送风机2送入强冷室吹风罩；排风：采用排风机3将强冷室的热空气经排风管进入排风室6，再经由排风机3和排风管排入车间外的大气中。