[实用新型]导光板、背光源模组及液晶显示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器技术领域，尤其涉及一种导光板、背光源模组及液晶显示器。

背景技术

现有技术中，液晶显示器至少包括液晶显示面板、背光源模组以及用于封装所述背光源模组的框架(Mold Frame)。其中，所述框架上设有用于承托液晶显示面板的承托平面，在背光源组装过程中，首先将液晶显示面板放置在框架的承托平面上；然后，在液晶显示面板的外围安装金属外框(Bezel)，通过金属外框从外部支撑液晶显示面板，使得液晶显示面板固定在金属外框与塑料框架的承托平面之间。

上述结构的背光源结构较复杂，且构成的整个液晶显示器较为厚重，成本高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能使液晶显示器更为轻薄，且成本低的导光板、背光源模组及液晶显示器。

为达到上述目的，本实用新型所述的导光板，其出光侧的四周边缘处设有用于限定光学模组和/或液晶显示面板的限位挡圈。

于一具体实施例中，所述限位挡圈包括两级限位挡圈，该两级限位挡圈构成阶梯状；其中，

处于底端的第一级限位挡圈的限位内轮廓面距导光板出光侧端面中心的距离小于处于顶端的第二级限位挡圈的限位内轮廓面距导光板出光侧端面中心的距离。

进一步地，所述第一级限位挡圈的限位内轮廓面的投影轮廓为非对称图形。

进一步地，所述第一级限位挡圈的高度应大于所述光学模组的厚度。

为达到上述目的，本实用新型所述的背光源模组，至少包括：导光板以及设置在所述导光板出光侧的光学膜组；所述导光板为上述结构的导光板。

为达到上述目的，本实用新型所述的液晶显示器，至少包括：液晶显示面板和背光源模组，其特征在于，所述背光源模组导光板为上述结构的背光源模组。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了一种新型结构的导光板，该结构的导光板可取代传统的框架，使得整个背光源模组及液晶显示器更为轻薄，成本降低，且便于拆卸。

附图说明

图1是本实用新型所述导光板的结构示意图；

图2是本实用新型所述液晶显示器的结构示意图；

图3为图2的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的导光板4，其出光侧的四周边缘处设有用于限定光学模组和/或液晶显示面板的限位挡圈41。

作为本实用新型的一个较优选的实施例，所述限位挡圈41包括两级限位挡圈411和412，该两级限位挡圈411和412构成阶梯状；其中，

处于底端的第一级限位挡圈412的限位内轮廓面距导光板4出光侧端面中心的距离小于处于顶端的第二级限位挡圈411的限位内轮廓面距导光板出光侧端面中心的距离。

因此，第二级限位挡圈411的上表面413即可作为液晶显示面板的承托平面，进而取代了现有技术中的框架。

其中，需要注意的是：本实用新型中所述的限位挡圈中的第一级限位挡圈的高度应大于所述光学模组的厚度，这样才能使第一级限位挡圈的上表面起到承托液晶显示面板的作用。

作为本实用新型的另一个较优选的实施例，所述限位挡圈中用于限定光学模组的第一级限位挡圈的限位内轮廓面的投影轮廓为非对称图形，通过这种非对称的设计，可定位光学模组，避免光学模组在装配时被反装，此特征可从图3中看出。

本实用新型所述背光源模组，至少包括：导光板以及设置在所述导光板出光侧的光学膜组；所述导光板为上述任意一实施例中所述的导光板。

如图2和图3所示，本实用新型所述液晶显示器，包括：液晶显示面板2、背光源模组以及金属外框1，其中，所述背光源模组包括：背板5、设置在背板5上的光源6、导光板4以及光学模组3。所述导光板4为上述任意一实施例中所述的导光板。

于一具体实施例中，如图2和图3所示，本实施例所述的液晶显示器中的导光板上设有用于限定光学模组3和液晶显示面板2的限位挡圈。限位挡圈包括两级限位挡圈，该两级限位挡圈构成阶梯状；其中，处于底端的第一级限位挡圈的限位内轮廓面距导光板出光侧端面中心的距离小于处于顶端的第二级限位挡圈的限位内轮廓面距导光板出光侧端面中心的距离。因此，第二级限位挡圈的上表面即可作为液晶显示面板的承托平面，进而取代了现有技术中的框架。另外，从图3中可以看出，本实施例所述的限位挡圈中用于限定光学模组3的第一级限位挡圈的限位内轮廓面的投影轮廓为非对称图形，通过这种非对称的设计，可定位光学模组，避免光学模组在装配时被反装。