[实用新型]活性碳纤维废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂装行业有机废气处理装置，尤其涉及一种活性碳纤维废气处理装置。

背景技术

目前，用于干式喷漆室废气处理的活性碳净化装置通常为灌式和抽屉式结构，设备运行时需要在灌内或抽屉内填充柱状活性碳颗粒，当活性碳饱和后需要对其进行在线脱附或更换，其在处理低浓度大风量的废气时，存在设备投资大、运行及维护成本高等不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性碳纤维废气处理装置，其具有结构简单、成本低、耗能低以及能较快的吸附、脱附速度和更便利的操作维护等特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种活性碳纤维废气处理装置，其包括净化室、设置于净化室内的净化器以及排风装置，其中，所述净化室的两端分别留有进风口和出风口，所述出风口处安装有均流板，所述净化器为板框结构，外框采用铝合金型材制作，两侧有不锈钢丝网托拍，内置活性碳纤维滤材，所述排风装置包括排风机，所述排风机的一端通过软接头与净化室的出风口连通，另一端通过软接头连接排风管。

特别地，所述排风机的一侧设置有风机隔音室。

特别地，所述净化器安装于净化室内的中部，由型钢组焊并在边框的相应部位焊装螺栓。

特别地，所述净化室的侧壁上设有检修便门。

特别地，所述风机隔音室靠近风机的一侧设有检修便门。

特别地，所述净化室和风机隔音室的顶部均设置有检修用的照明灯。

特别地，所述软接头由三防布制成。

特别地，所述排风管的顶部设置有风帽。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述活性碳纤维废气处理装置的净化器采用活性碳纤维净化材料具有表面积大，细孔发达，吸附性能高，脱附速度快、可反复使用等优点，同时整体结构简单、布局合理、运行维护方便、设备投资成本较低，是现代化涂装车间干式喷漆室较理想的废气净化设备，其应用前景和空间十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的活性碳纤维废气处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的活性碳纤维废气处理装置的结构示意图。

本实施例中，一种活性碳纤维废气处理装置包括净化室1，所述净化室1采用型钢组焊骨架，外蒙彩钢荚芯板并包角，室体的两端分别留有进风口2和出风口各1个，一侧壁设有外开检修便门2个，室内顶部装有检修用的2个照明灯6，出风口处设均流板4，且所述净化室1内安装有净化器3，所述净化器3为板框结构，外框采用铝合金型材制作，两侧有不锈钢丝网托拍，内置活性碳纤维滤材，所述净化室1的出口处通过软接头5与排风机7的一端连通，所述排风机7的另一端通过软接头5连接排风管9，所述排风管9的顶部设置有风帽10，所述排风机7采用防爆离心通风机，其风量和风压根据喷漆室的通风截面和所使用的喷枪类别来确定。

为了降低风机噪声和保护风机及电机，所述排风机7的一侧设置有风机隔音室8，所述风机隔音室8采用型钢组焊骨架，外蒙彩钢荚芯板并包边，室体内侧贴吸音材料，顶部装有检修用照明灯6，靠近电机的一侧设有外开检修便门。

为了避免因风机的振动对净化室1和排风管9的影响，所述软接头5由三防布制成。

为了方便用半月板和蝴蝶螺母固定净化器3，所述净化器3的框架安装于净化室1内的中部，用型钢组焊并在边框的相应部位焊装螺栓。

所述活性碳纤维滤材是以有机聚合物或沥青为原料生产的，灰份低，其主要元素是碳，碳原子在活性炭纤维中以类石墨微晶的乱层堆叠形式存在，三维空间有序性较差，经活化后生成的孔隙中，90％以上为微孔，这就为活性炭纤维提供了大量内表面积。大量微孔都开口在纤维表面，在吸附和解吸过程中，分子吸附的途径短，吸附质可以直接进入微孔。这为活性炭纤维的快速吸附，有效地利用微孔提供了条件。而活性炭需要经过由大孔、过渡孔构成的较长的吸附通道。

活性炭纤维孔隙结构还有一个特点是孔径分布狭窄，孔径比较均匀。暴露在纤维表面的大部分是20A左右的微孔，与粒状活性碳比它具有比表面积大，细孔发达，吸附性能高，脱附速度快、可反复使用等特点。