[实用新型]一种软管移动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物体搬运领域，确切地说是指一种软管移动装置。

背景技术

酱油的原料处理分为3步：①饼粕加水及润水：加水量以蒸熟后曲料水分达到47-50％为标准；②混和：饼粕润水后，与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀；③蒸煮：用旋转式蒸锅加压(0.2MPa)蒸料，使蛋白质适度变性，淀粉蒸熟糊化，并杀灭附着在原料上的微生物。酱油的制曲分两步：①冷却接种：熟料快速冷却至45℃，接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.3-0.4％，充分拌匀；②厚层通风制曲：接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风，后连续通风。制曲温度在孢子发芽阶段控制在30-32℃，菌丝生长阶段控制在最高不超过35℃。这期间要进行翻曲及铲曲。孢子着生初期，产酶最为旺盛，品温以控制在30-32℃为宜。发酵成曲加12-13°Be′热盐水拌和入发酵池，品温42-45℃维持20天左右，酱醅基本成熟。浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85℃，再送入成熟的酱醅内浸泡，使酱油万分溶于其中，然后从发酵池假底下部把生酱油徐徐放出，通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来，一般采用多次浸泡，分别依序淋出头油、二油及三油，循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。后处理：酱油加热至80-85℃消毒灭，再配制(勾兑)、澄清及质量检验，得到符合质量标准的成品。

在酱油的生产过程中，需要使用到一些大型软管组装成输送管道，而目前这些大型的软管一般都是通过人工抬动进行安装的，由于这些大型软管重量较重，人工抬动费时费力，不仅增加了工人的工作量，而且安装效率不高，需要改进。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种软管移动装置，软管通过该移动装置进行移动和安装，可以节省工人的劳动量，而且可以提高管道的安装效率。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的软管移动装置，包括支架、副支架、支撑板、副支撑板和升降机构，所述支架底部设置有活动轮，所述支撑板设置在所述支架上，所述升降机构安装在所述支架上；所述副支架上设置有副活动轮，所述副支撑板设置在所述副支架上。

优选地，所述支撑板设置有用于卡住软管的凹槽。

优选地，所述副支撑板设置有用于卡住软管的凹槽。

优选地，所述支架和所述副支架之间通过刚性连接杆组合式连接。

优选地，所述支撑板通过门叶转轴设置在所述支架上。

优选地，所述支撑板设置有插销，所述支架在所述支撑板打开的位置设置有相应的销孔，所述插销与所述销孔配合。

优选地，所述升降机构为转轮式升降机构，所述转轮式升降机构包括转轮和吊索，所述吊索缠绕在所述转轮上。

优选地，所述升降机构还设置有手轮盘，所述手轮盘与转轮连接。

优选地，所述活动轮上设置有刹车片。

优选地，所述副活动轮上设置有刹车片。

本实用新型提供的软管移动装置，包括支架、副支架、支撑板、副支撑板和升降机构，所述支架底部设置有活动轮，所述支撑板设置在所述支架上，所述升降机构安装在所述支架上；所述副支架上设置有副活动轮，所述副支撑板设置在所述副支架上。与现有技术相比，本实用新型提供的软管移动装置，软管通过该移动装置进行移动和安装，副支架可以对软管进行转向，不仅可以节省工人的劳动量，而且可以提高管道的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型中软管移动装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中软管移动装置A-A向的结构示意图；

图3为本实用新型图1中软管移动装置B-B向的结构示意图；

图4为本实用新型中软管左转向的工作状态图；

图5为本实用新型中软管右转向的工作状态图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1-图5，图1为本实用新型中软管移动装置的结构示意图；图2为本实用新型图1中软管移动装置A-A向的结构示意图；图3为本实用新型图1中软管移动装置B-B向的结构示意图；图4为本实用新型中软管左转向的工作状态图；图5为本实用新型中软管右转向的工作状态图。

本实用新型提供的软管移动装置，包括支架1、支撑板2和升降机构，支撑板2设置在支架1上，升降机构安装在支架1上，支撑板2设置有用于卡住软管10的凹槽。支撑板2通过门叶转轴设置在支架1上。支撑板2设置有插销，支架1在支撑板2打开的位置设置有相应的销孔，插销与销孔配合。