[实用新型]油田自封反循环阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于油田反循环阀技术领域，是一种油田自封反循环阀。

背景技术

反循环阀作为一种油田常用的井下技术配套工具，在实现管柱功能的多样化中起到了无可替代的作用。现有的反循环阀在使用过程中经常出现关闭不严的情况，这就致使管柱失效不得不提出管柱更换工具，因此造成了重复修井作业，增加了作业费用。

发明内容

本实用新型提供了一种油田自封反循环阀，克服了以上现有技术之不足，其能有效解决反循环阀在使用过程中出现关闭不严的的问题。

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种油田自封反循环阀，包括接箍，套筒、中心管和反洗皮碗；接箍的右端内侧与中心管的左端外侧固定连接在一起，套筒内侧呈左窄右宽的台阶形，接箍的右端外侧与套筒的左部内侧固定连接在一起，中心管与套筒的右部之间形成反洗腔，在反洗腔的右部有外径小于套筒内径的连接头，连接头的内侧固定在中心管上，连接头的外侧面呈左部窄右部宽的台阶状，在连接头的左部外侧面上有齿牙，反洗皮碗包括左凸头和右凸头，左凸头和右凸头固定在一起，左凸头的外径大于右凸头的外径，在右凸头的内侧面有齿牙，右凸头和连接头通过齿牙啮合在一起，左凸头套装在套筒的内壁上并与套筒的内径相配合，左凸头的左端外侧有锥形缺口，在反洗腔对应的中心管上有与反洗腔相通的通孔。

以上通孔为两个。

以上接箍的右端内侧与中心管的左端外侧通过螺纹固定连接在一起，接箍的右端外侧与套筒的左部内侧通过螺纹固定连接在一起，连接头的内侧通过螺纹固定在中心管上。

以上连接头与中心管之间安装有密封圈。

以上连接头与中心管之间安装有密封圈。

以上接箍与套筒之间安装有密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，密封可靠，不仅易开、关、不易卡堵，而且过流面积大，因此具有较强的适应性和可靠性，因此极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖视结构示意图。

图中的编码分别为：1为接箍，2为套筒，3为中心管，4为反洗腔，5为连接头，6为左凸头，7为右凸头，8为齿牙，9为锥形缺口，10为通孔，11为密封圈。

具体实施方式

如图1所示，一种油田自封反循环阀包括接箍1，套筒2、中心管3和反洗皮碗；接箍1的右端内侧与中心管3的左端外侧固定连接在一起，套筒内侧呈左窄右宽的台阶形，接箍1的右端外侧与套筒2的左部内侧固定连接在一起，中心管3与套筒2的右部之间形成反洗腔4，在反洗腔4的右部有外径小于套筒2内径的连接头5，连接头5的内侧固定在中心管3上，连接头5的外侧面呈左部窄右部宽的台阶状，在连接头5的左部外侧面上有齿牙8，反洗皮碗包括左凸头6和右凸头7，左凸头6和右凸头7固定在一起，左凸头6的外径大于右凸头7的外径，在右凸头7的内侧面有齿牙8，右凸头7和连接头5通过齿牙啮合在一起，左凸头6套装在套筒2的内壁上并与套筒2的内径相配合，左凸头6的左端外侧有锥形缺口9，在反洗腔4对应的中心管3上有与反洗腔4相通的通孔10。这样，当油管压力大于套管压力时，反洗皮碗就能封隔油套环空；当需要反循环作业时，从套管打压使油、套之间产生很小压差即可使左凸头6的外侧面与套筒2的内侧壁脱离，形成通道，进行洗、压井作业，作业完毕在油、套压力平衡的情况下，左凸头6的外侧面在自身弹力的作用下又顶在套筒2的内侧壁上，通道关闭，反洗皮碗的单向承内压性能确保了抽油井短路热洗管柱继续进行正常生产作业。

如图1所示，根据需要，通孔10为两个。

如图1所示，为了便于安装和拆卸，接箍1的右端内侧与中心管3的左端外侧通过螺纹固定连接在一起，接箍1的右端外侧与套筒2的左部内侧通过螺纹固定连接在一起，连接头5的内侧通过螺纹固定在中心管3上。

如图1所示，为了增加密封性，在连接头5与中心管3之间安装有密封圈11。

如图1所示，为了增加密封性，接箍1与套筒2之间安装有密封圈11。