[实用新型]一种MVR高效节能蒸发系统

说明书

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，特别涉及一种用于在工业废水中分别结晶分离氯化钠和氯化钾的MVR高效节能蒸发系统。

背景技术

伴随着工业生产，每天都要产生大量的工业废水，尤其是产生一些高盐工业废水，理想的情况是从高盐工业废水中提取有一定价值的无机盐，回收出售、变废为宝。现有技术中，通过对某高盐工业废水的预处理，已经可以将此高盐工业废水中的杂质、重金属等除去，以得到仅含有氯化钠和氯化钾的工业废水，而如何高效地从工业废水中提取纯度高、产量大的氯化钾晶体和氯化钠晶体，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种用于在工业废水中分别结晶分离氯化钠和氯化钾的MVR高效节能蒸发系统，该系统利用氯化钠和氯化钾的溶解度特性，在系统中相应地设置有用于蒸发浓缩、冷却和添加有机溶剂的设备以实现分别结晶分离氯化钠和氯化钾，且出晶量大、纯度高。

技术方案：

一种MVR高效节能蒸发系统，其特征在于，所述蒸发器包括有预热器、降膜蒸发器、降膜分离器、强制循环蒸发器、结晶分离器、冷却反应釜、钠盐离心机、深度冷却器、钾盐沉降罐、有机溶液储罐、钾盐离心机和离心蒸汽压缩机，其中原液从所述预热器的料液入口端进入，所述预热器的料液出口端与降膜蒸发器的第一料液入口端通过料液管道相连通，所述降膜蒸发器的料液出口端与降膜分离器的料液入口端通过料液管道相连通，所述降膜分离器的第一料液出口端与结晶分离器的第一料液入口端通过料液管道相连通，所述降膜分离器的第二料液出口端与降膜蒸发器的第二料液入口端通过料液管道相连通，所述结晶分离器的第一料液出口端与强制循环蒸发器的料液入口端通过料液管道相连通，所述强制循环蒸发器的料液出口端与结晶分离器的第二料液入口端通过料液管道相连通，所述结晶分离器的第二料液出口端与冷却反应釜的料液入口端通过料液管道相连通，所述冷却反应釜的料液出口端与钠盐离心机的料液入口端通过料液管道相连通所述钠盐离心机的料液出口端与深度冷却器的料液入口端通过料液管道相连通，所述钠盐离心机还包括晶体出口端，所述深度冷却器的料液出口端与所述钾盐沉降罐的料液入口端通过料液管道相连通，所述钾盐沉降罐的料液出口端与钾盐离心机的料液入口端相连通，所述钾盐离心机包括有晶体出口端和料液出口端，所述有机溶剂储罐的料液出口端与所述钾盐沉降罐的料液入口端通过料液管道相连通，所述降膜分离器的蒸汽出口端与离心蒸汽压缩器的蒸汽入口端通过气体管道相连通，所述结晶分离器的蒸汽出口端与离心蒸汽压缩机的蒸汽入口端通过气体管道相连通，离心蒸汽压缩机的二次蒸汽出口端通过气体管道为所述降膜蒸发器和强制循环蒸发器提供二次蒸汽，所述有机溶剂储罐内储存有可与水共溶的有机溶剂。

所述离心蒸汽压缩机的二次蒸汽出口端与降膜蒸发器的二次蒸汽入口端通过气体管道相连通，所述强制循环蒸发器的二次蒸汽入口端通过气体管道与连通所述离心蒸汽压缩机的二次蒸汽出口端与降膜蒸发器的二次蒸汽入口端的气体管道相连通。

所述预热器包括有第一板式预热器和第二板式预热器，所述原液通过第一板式预热器的料液入口端进入，所述第一板式预热器的料液出口端与第二板式预热器的料液入口端通过料液管道相连通，所述第二板式预热器的料液出口端与降膜蒸发器的第一料液入口端通过料液管道相连通。

所述蒸发系统还包括有冷凝水罐，所述降膜蒸发器和所述强制循环蒸发器的冷凝水出口端分别与冷凝水罐的冷凝水入口端通过冷凝水管道相连通，所述冷凝水罐的冷凝水出口端通过冷凝水管道与第一板式预热器的冷凝水入口端相连通为第一板式预热器提供用于换热的冷凝水，所述蒸发系统中的降膜蒸发器的壳层和强制循环蒸发器的壳层产生的不凝气被输送到第二板式预热器用于与原液换热。

所述降膜分离器中安装有用于检测氯化钠浓度的氯化钠浓度在线检测装置。

所述结晶分离器中安装有用于检测氯化钾浓度的氯化钾浓度在线检测装置。

还包括有浓缩液缓存罐，所述浓缩液缓存罐位于所述钠盐离心机和深度冷却器之间，钠盐离心机的料液出口端与浓缩液缓存罐的料液入口端通过料液管道相连通，所述浓缩液缓存罐的料液出口端与深度冷却器的料液入口端通过料液管道相连通。

所述有机溶液储罐为用于储存乙醇的乙醇储罐。