[实用新型]一种用于太阳能电池片生产线设备的硅片预定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造自动化设备领域，尤其涉及一种用于太阳能电池片在进行工艺操作时的预定位机构。

背景技术

太阳能电池制造商当今面临的挑战正在开始两极分化成两大重点：提高太阳能电池的功率以增加单位面积的发电量；其次是无需增加相应投资而以现有的工艺提高生产力。这样，提高设备的定位精度，提高电池片的工艺的稳定性和重复性就显得极为重要，同时减少设备碎片率也可相应的提高生产效率。设备对硅片的定位精度严重影响到电池片的良品率，大范围的高精度定位机构成本高。

实用新型内容

为了减小高精度定位机构的移动范围，提高定位速度，降低成本，并减少碎片率，本实用新型旨在提供一种用于太阳能电池片生产线设备上的硅片预定位机构，该预定位机构用于硅片精确定位前的预定位，可大大减小高精度定位机构的移动范围，提高提高太阳能电池片高精度工艺时硅片的定位速度，降低成本，以实现精确定位前的预定位，确保硅片在进入高精度定位机构前达到初步定位效果。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于太阳能电池片生产线设备上的硅片预定位机构，其结构特点是，包括定位尼龙条，该定位尼龙条一侧设有驱动定位尼龙条移动的气缸，在气缸上装有缓冲气缸活塞杆对定位尼龙条冲击的缓冲装置。

所述缓冲装置的结构为，包括装在定位尼龙条一侧的气缸安装板和装在气缸安装板上的固定板；所述气缸安装板下固定安装有气缸，所述定位尼龙条下端设有与该气缸的活塞杆相对应的导向孔，所述气缸安装板和固定板之间装有减少活塞杆伸出时定位尼龙条对硅片冲击的弹簧。

所述气缸优选为双联气缸。

所述气缸安装板和固定板之间装有微型直线导轨副，该固定板呈凹字型，所述微型直线导轨副设置在固定板的腔体内。

所述固定板下端开有凹槽，所述弹簧至少部分置于该凹槽内。

所述气缸安装板上设有用于压缩弹簧的凸块。

所述气缸上装有气缸可回退装置，该气缸可回退装置主要由微型直线导轨副和弹簧组成。通过配置有定位双联气缸可回退装置，若定位尼龙条到位，活塞杆还未完成从缸体出来，气缸缸体以及气缸安装板可以向反方向移动，避免定位尼龙条强行挤压硅片而造成碎片。

藉由上述结构，本实用新型主要由双联气缸、定位尼龙条、气缸安装板、弹簧、弹簧固定块组成，成套安装在硅片传送系统两侧，成对对称安装，采用弹簧的缓冲作用减少定位时尼龙对硅片的冲击，减少碎片，同时采用气缸可回退装置，若定位尼龙条到位，活塞杆还未完成从缸体出来，气缸缸体以及气缸安装板可以向反方向移动，避免定位尼龙条强行挤压硅片而造成碎片。

当硅片经由传送系统传送至预定位工位时，光电开关检测到硅片到位，预定位机构启动，传送系统两侧的双联气缸同时将定位尼龙条向中间平稳推出，将硅片向中心推正，纠正原来皮带传送过程中硅片的偏移量。当两侧定位尼龙条均推住硅片至中心后，气缸回退装置会将气缸缸体向外移动，确保定位尼龙条始终与硅片接触，但不会强行压碎硅片，可实现无碎片预定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用紧凑设计，弹簧隐藏在固定板内，双联气缸安装板上设有凸台，伸进固定板内与弹簧接触，挤压弹簧，弹簧的作用就是确保活塞杆平稳，不会造成冲击，同时若定位尼龙条受力达到一定程度后能将气缸缸体连同其安装板一起后移，不会造成碎片。

本实用新型用于太阳能电池片生产线设备上得高精度定位机构前用于预定位，也可满足许多定位精度要求一般的设备作为定位机构使用，提高了设备自动化程度，降低了设备成本，提高了生成效率。本实用新型主要作为太阳能电池片生产线设备上硅片预定位使用，如丝网印刷、激光边缘刻蚀、测试分选设备均能采用

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是本实用新型所述固定板的结构示意图。

在图中

1-双联气缸；2-气缸安装板；3-弹簧；4-微型直线导轨副；5-固定板；

6-定位尼龙条；7-凹槽；8-导向孔；9-活塞杆；10-凸块。

具体实施方式