[实用新型]圆头锁眼机的切布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆头锁眼缝纫机，具体地说是圆头锁眼机的切布装置。

背景技术

圆头锁眼缝纫机在工作时，需要对布料进行切布。现有圆头锁眼缝纫机，切布装置结构复杂，不易操控和维护。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供圆头锁眼机的切布装置，具有结构简单、安装方便、便于调校的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：圆头锁眼机的切布装置，包括固定在机座上的切刀，设置在机头内的气锤传动机构以及设置在切刀上方并能上下运动的气锤，气锤传动机构包括转动设置在机头内的气锤臂和转动设置在机头内的气锤杆；气锤臂的第一端部连接有气锤组件，第二端部通过气锤连接杆连接气锤杆；气锤杆的端部连接有驱动机构。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的气锤组件包括气锤轴套，滑动设置在气锤轴套内的气锤轴压杆和气锤动作轴；气锤轴压杆位于气锤轴套的上部，气锤轴压杆的上端与气锤臂的第一端部活动连接；气锤动作轴位于气锤轴套的下部；在气锤轴压杆和气锤动作轴之间连接有弹簧。

上述气锤臂的第一端部设置有能转动的驱动滑块，气锤轴压杆的上部制有横向的滑槽，驱动滑块设置在该滑槽内。

上述的气锤臂通过气锤杆轴与机头转动配合，气锤杆轴上设置有气锤杆轴套。

上述的气锤动作轴下端固定连接有气锤基座，气锤固定设置于气锤基座的下部。

上述的气锤动作轴制有防回转平面，气锤轴套固定有与防回转平面相配合的防回转固定件。

上述气锤基座的上部制有与气锤动作轴相配合的安装槽，气锤基座下部的侧面制有凸座，凸座通过销轴转动设置有固定扣，固定扣的上部设置有调节螺栓，气锤通过固定扣的下部固定卡设于气锤基座上。 

上述的机座内固定有切刀基座，切刀基座的上部制有切刀安装槽，切刀安装槽的一侧设置有用于固定卡设切刀的切刀基座架。

上述的切刀安装槽的一端固定有切刀定位板。

上述的驱动机构为转动设置于机座内的气缸，气缸的活塞杆与气锤杆的端部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型圆头锁眼机的切布装置，采用气缸驱动，并通过机头内的气锤传动机构带动气锤组件上下运动。气锤组件包括气锤轴套，以及滑动设置在气锤轴套内的气锤轴压杆和气锤动作轴。在切布时气锤传动机构带动气锤轴压杆和气锤动作轴一起向下运动，使气锤将布料压在切刀上进行切布。气锤组件的气锤轴压杆和气锤动作轴之间通过弹簧连接，在调校时，可将气锤动作轴从气锤轴套中拉下，使气锤与切刀对齐。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图2是图1中切布装置的立体结构示意图。

图3是图2的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：机座(1)、切刀(2)、气锤(3)、机头(4)、气锤臂(51)、气锤杆(52)、气锤连接杆(53)、驱动滑块(54)、气锤杆轴(55)、气锤杆轴套(56)、气锤轴套(61)、气锤轴压杆(62)、滑槽(62a)、气锤动作轴(63)、弹簧(64)、气锤基座(65)、安装槽(65a)、凸座(65b)、销轴(66)、固定扣(67)、调节螺栓(68)、防回转固定件(69)、切刀基座(7)、切刀安装槽(7a)、切刀基座架(71)、切刀定位板(72)、气缸(8)、活塞杆(81)。

如图1所示，本实用新型的圆头锁眼机的切布装置，包括固定在机座(1)上的切刀(2)，设置在机头(4)内的气锤传动机构以及设置在切刀(2)上方并能上下运动的气锤(3)。

气锤传动机构包括转动设置在机头(4)内的气锤臂(51)和转动设置在机头(4)内的气锤杆(52)。气锤臂(51)的第一端部连接有气锤组件，第二端部通过气锤连接杆(53)连接气锤杆(52)。气锤杆(52)的端部连接有驱动机构。

气锤组件包括气锤轴套(61)，滑动设置在气锤轴套(61)内的气锤轴压杆(62)和气锤动作轴(63)，气锤轴压杆(62)位于气锤轴套(61)的上部，气锤轴压杆(62)的上端与气锤臂(51)的第一端部活动连接，气锤动作轴(63)位于气锤轴套(61)的下部，气锤轴压杆(62)和气锤动作轴(63)之间连接有弹簧(64)。