[实用新型]一种太阳能电池组件周转车

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件技术设备领域，具体讲是一种太阳能电池组件周转车。

背景技术

太阳能电池组件一般包括玻璃板、外框、背板、太阳能电池片，以及连接玻璃板和太阳能电池片的EVA等，太阳能电池组件在生产过程中要进行层压敷设和组件层压，在层压敷设时要将太阳能电池组件串、玻璃板和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，且要保证太阳能电池组件串与玻璃板等材料的相对位置，调整好太阳能电池组件串的距离，以保证组件层压的质量。层压铺设后的太阳能电池组件一般水平放置在支架上，为节约太阳能电池组件的存放空间，工作人员将多个太阳能电池组件水平叠放在一起，且相邻两个太阳能电池组件之间设有隔垫，在组件层压时，由工作人员水平抬起太阳能电池组件将其放入层压机中层压。由于多个太阳能电池组件水平叠放在一起，很容易压坏太阳能电池组件的玻璃板；再者，如果放置待层压的太阳能电池组件距层压机距离较远，就需要转运叉车将叠放在一起的太阳能电池组件转运到层压机旁边，操作较为麻烦。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种不会使待层压的太阳能电池组件压坏，且周转方便的太阳能电池组件周转车。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的太阳能电池组件周转车：它包括底座和与底座固定连接的竖直立架，所述底座的底部安装有多个滑轮，所述立架的一侧壁上固定连接有多排水平设置的支撑杆，所述的多排支撑杆沿立架的高度方向间隔分布，且每排支撑杆的多个支撑杆的水平高度相同；所述立架的另一侧壁上安装有拉手，且立架的该侧壁上设有多个拉杆，所述拉杆的一端与立架固定连接，拉杆的另一端与底座固定连接。  

采用以上结构后，本实用新型一种太阳能电池组件周转车与现有技术相比，具有以下优点：该太阳能电池组件周转车的立架的一侧壁上固定连接有多排水平设置的支撑杆，所述的多排支撑杆沿立架的高度方向间隔分布，且每排支撑杆的多个支撑杆的水平高度相同。因此可以在每排支撑杆上放置待层压的太阳能电池组件，由于待层压的太阳能电池组件由每排支撑杆分隔开，因此不会使待层压的太阳能电池组件压坏；再者，由于底座的底座设有滑轮，且立架的另一侧壁上安装有拉手，如果放置待层压的太阳能电池组件距层压机距离较远，工作人员只需抓紧拉手推动太阳能电池组件周转车至层压机旁边即可，操作非常方便；所述的拉杆可增强立架的强度，使立架的连接稳定、牢固，使用寿命长。

 作为一种改进，每个支撑杆的外侧壁上设有一弹性保护层。该弹性保护层在放置或取下太阳能电池组件时，可防止待层压的太阳能电池组件的表面磨损。

作为优选，所述的弹性保护层为用PVC材料制成的弹性保护层。该PVC（聚氯乙烯）材料制成的弹性保护层牢固耐用，韧性和弹性好，因此使用寿命长，长时间使用也不会被太阳能电池组件磨损。

附图说明

图1是本实用新型一种太阳能电池组件周转车的结构示意图。

图2是本实用新型一种太阳能电池组件周转车的侧面结构示意图。

图3是本实用新型一种太阳能电池组件周转车的支撑杆的剖视结构示意图。

如图所示：

1、底座，2、立架，3、支撑杆，4、弹性保护层，5、滑轮，6、拉手，7、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2和图3所示，

本实用新型太阳能电池组件周转车，它包括底座1和与底座1固定连接的竖直立架2，所述底座1的底部安装有多个滑轮5，所述立架2的一侧壁上固定连接有多排水平设置的支撑杆3，所述的多排支撑杆3沿立架2的高度方向间隔分布，且每排支撑杆3的多个支撑杆的水平高度相同；所述立架的另一侧壁上安装有拉手6，且立架2的该侧壁上设有多个拉杆7，所述拉杆7的一端与立架2固定连接，拉杆7的另一端与底座1固定连接。

每个支撑杆3的外侧壁上设有一弹性保护层4。

所述的弹性保护层4为用PVC材料制成的弹性保护层4。