[实用新型]一种电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别是涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器在电子技术领域应用非常广泛，其是电源和信号导通的关键部件。在电连接器中，端子的前端用于与对插的电连接器接触，端子的后端用于与芯线焊接形成电导通。

目前，电连接器常用的焊接工序如下：先将电连接器组装好，再在端子的后端的接线处刷上锡膏，然后再用“C”形固定夹夹住各芯线，接着再将电连接器固定在送料带的夹具上，通过送料带将各个电连接器输送到自动焊接区域进行焊接加工。自动焊接机器的自动焊接区域处设置有能发射出加热光线的灯管，自动焊接机器内的加热光线从小缝内射出，照射到端子的后端的接线处，从而使锡膏熔化，锡膏熔化后凝固，则将芯线和相应的端子电连接。锡膏的成分主要有助焊剂和焊料，助焊剂易挥发、流动性好，当锡膏受热熔化时，其中的助焊剂会顺着端子表面向端子的前端流动。而且，由于灯管发射出的加热光线（红外线）无法完全集中在端子的刷锡膏部位，前胶塞后端的部位也会受到加热光线照射，会使助焊剂向端子前端更快地流动。端子表面的助焊剂流过的地方会形成一层隔离层，隔离层会降低电接器与对插连接器的接触性能，易出现导通不稳定等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种电连接器，其与对插电连接器插接时，不会出现导通不稳定的现象。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。

一种电连接器，包括金属壳体、容置于所述金属壳体内的前胶塞、后胶塞和端子，所述前胶塞和后胶塞的交界面平整对齐，所述端子贯穿于所述前胶塞和后胶塞内形成的通道；所述前胶塞的靠近所述交界面的位置开设有开口。

所述开口为长方形，所述开口的长度方向平行于所述交界面。

所述前胶塞的上表面和下表面均设置有所述开口。

所述前胶塞的上表面和下表面分别设置有至少两个所述开口。

相邻的所述开口之间设置有隔筋。

所述隔筋的宽度小于所述开口的宽度。

多个相邻的所述开口首尾相连自所述前胶塞的左端延展至所述前胶塞的右端。

所述开口与交界面的间距小于所述开口的宽度。

本实用新型的电连接器，焊接端子和芯线时，顺着端子向端子的前端爬的助焊剂从开口处直接散发，不会再到达端子的前端，从而端子的表面不会形成隔离层，电连接器相互插接时不会出现导通不稳定的现象。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的分解结构示意图。

附图标记：

前胶塞1、后胶塞2、端子3、开口11、交界面12、上表面13、下表面14、隔筋15。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例的电连接器，如图1和图2所示，包括金属壳体、容置于所述金属壳体内的前胶塞1、后胶塞2和端子3，所述前胶塞1和后胶塞2的交界面12平整对齐，所述端子3贯穿于所述前胶塞1和后胶塞2内形成的通道；所述前胶塞1的靠近所述交界面12的位置开设有开口11。

焊接端子3和芯线时，顺着端子3向端子3的前端爬的助焊剂从开口11处直接散发，不会再到达端子3的前端，从而端子3的表面不会形成隔离层，电连接器相互插接时不会出现导通不稳定的现象。

为制止助焊剂沿端子3的流动，所述开口11为长方形，所述开口11的长度方向平行于所述交界面12，尽可能使开口11覆盖到大多数端子3，确保每个端子3均不会形成隔离层。

所述前胶塞1的上表面13和下表面14均设置有开口11，对上下两层的端子3均可以起到防止隔离层的形成的作用。

所述前胶塞1的上表面13和下表面14分别设置有至少两个所述开口11。相邻的所述开口11之间设置有隔筋15。所述隔筋15的宽度小于所述开口11的宽度。由此避免单一开口11太大，影响前胶塞1的结构强度。多个相邻的所述开口11首尾相连自所述前胶塞1的左端延展至前胶塞1的右端。隔筋15能够在开设有开口11的情况下保证前胶塞1的强度，同时也使前胶塞1能够开设多个开口11，尽可能覆盖全部端子3，使每个端子3均难以形成助焊剂的隔离层。

所述开口11与交界面12的间距小于所述开口11的宽度。助焊剂在前胶塞1内爬过较短距离即可以到达开口11散发，最大程度上避免助焊剂在端子3的表面形成隔离层。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。