[实用新型]一种固定输送管的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定输送管的夹具，特别是一种夹持铜精炼过程中向铜液输入空气及还原剂粉的输送管的夹具。

背景技术

在铜精炼过程中，杂铜原料熔化完毕以后，需要用包有耐火材料的铁管向熔化状态的铜液输入空气，达到氧化除去杂质的目的；在还原过程中，需要用上述铁管向铜液中输入还原剂粉，无论氧化或还原过程，输入的空气压力均在0.15MPa～0.3 MPa。

输入空气时，由于气液高温接触，反应激烈，输送管摆动，输送管必须用夹具夹牢，否则向铜液中输入空气的过程不能正常进行。

原来采用一般钳工用台式管夹，该管夹是一种有架的可上下夹持输送管的工具，包括坐于支架上的台架，台架上固定有上下夹具，把输送管放入上下夹具之间，用起支撑和固定作用的夹具支架固定输送管在台架上，通过调节拧动手柄将输送管夹持紧固。该管夹虽能解决夹持输送管防止输送管剧烈摆动的问题，但每次更换吹管须将夹具支架卸开，再取出吹管，操作极不方便；每一炉精炼铜使用10根～20根吹管，在操作温度较高的情况下，吹管频繁更换，不仅劳动强度大，且管架磨损到一定程度必须整体更换，成本也高；同时操作安全也得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作简便的夹持在铜精炼过程中向铜液输入空气及还原剂粉的输送管的夹具。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：一种固定输送管的夹具，包括支架和放在支架上的台架，其特征在于：所述台架上设置有两个以上的设有夹齿槽和固定孔的夹齿座，所述夹齿槽内固定设置有夹齿；其中所述夹齿座至少有一个与设有控制座的连接杆连接，所述连接杆与所述控制座之间通过螺纹旋动调节所述夹齿座的移动夹持距离，其余所述夹齿座固定在所述台架上。

为了保证所述输送管能够被所述夹齿更加稳定地夹持住，所述台架上设置三个呈等腰三角定位的所述夹齿座，其中两个所述夹齿座并列固定在所述台架上，另一个所述夹齿座通过螺纹旋动调节所述夹齿座的移动夹持距离。

为了保证所述夹齿的牢固及所述夹齿的装卸方便，通过销子将所述夹齿固定在所述夹齿座内。

为了旋动所述连接杆更省力，所述连接杆端部设置有手柄。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1．本实用新型把有架的上下夹持改为无架的侧面夹持，这样换管方便，夹持力大，使用寿命长。

2．夹齿钢片做成活动安装式，损坏以后不需要整体更换，只换夹具的夹齿部件，更换夹齿只需把销子拔出就行，简单方便，劳动强度低；夹齿还可修复，淬火重复使用，成本降低，提高了耐磨性能和使用寿命。

3. 该实用新型没有一般夹输送管的台架，从夹管的夹持力来讲，与市场购买的台架相当，其结构简单，制作容易，操作方便。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但实用新型并不局限于本实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1，参见图1：一种固定输送管的夹具，包括支架1和放在支架1上的台架2，所述台架2上设置有三个设有夹齿槽和固定孔的夹齿座3，所述夹齿槽内固定设置有夹齿4；所述夹齿4通过销子7固定在所述夹齿槽内；三个所述夹齿座3呈等腰三角定位，所述输送管9在三个所述夹齿座3之间；其中两个所述夹齿座3并列固定在所述台架2上，另一个所述夹齿座3通过所述连接杆6与所述控制座5之间螺纹旋动调节所述夹齿座3与所述输送管9之间的夹持距离；所述连接杆6端部设置有手柄8。