[实用新型]一种RH真空室底部循环管的烘烤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘烤器，具体属于用于RH真空室底部循环管的烘烤器。

背景技术

真空室底部循环管是确保钢水循环的关键部件同时也是真空室底部最薄弱的部位。循环管与插入管联接，受钢液冲刷最严重，工况受力条件差，容易出现断裂、剥落、渗钢问题。在原来的底部烘烤设备中循环管是处于烘烤火焰的死角，烘烤效果不佳，严重影响真空室底部耐材寿命和真空室周转。为避免出现上述后果，需要用一种可靠的方法确保真空室底部循环管烘烤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使真空室底部循环管烘烤温度均匀，烘烤效果好，提高真空室底部循环管的使用周期的RH真空室底部循环管的烘烤器。

实现上述目的的技术措施：

一种RH真空室底部循环管的烘烤器，其在于：其包括烧嘴、烧嘴放置器、与烧嘴连接的煤气输送管、煤气输送管上连接的电磁阀、与电磁阀通过导线连接控制柜、连接于烧嘴放置器上的带孔的盖板。

其特征在于：烧嘴放置器由外壳、外壳内的耐火层、耐火层上的硅酸铝陶瓷层组成。

其特征在于：在煤气输送管上连接有手动阀。

其特征在于：烧嘴放置器放置至少一个烧嘴。

其特征在于：烧嘴放置器设置在支架上；烧嘴放置器侧设置有烧嘴取放孔。

其特征在于：盖板上的孔均匀分布。

其特征在于：控制柜上装有与电磁阀连接的报警器。

本实用新型的特点在于：能增强真空室底部循环管烘烤的均匀性，从而防止真空室底部耐火砖断裂、剥落、渗钢问题，确保了品种钢的生产顺行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中局部的俯视结构示意图

图中：1-烧嘴，2-烧嘴放置器，3-煤气输送管，4-电磁阀，5-导线，6-控制柜，7-孔，8-盖板，9-外壳，10-耐火层，11-硅酸铝陶瓷层，12-烧嘴取放，13-手动阀，14-支架。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种RH真空室底部循环管的烘烤器，其包括烧嘴1，烧嘴放置器2，与烧嘴1焊接或螺纹连接的煤气输送管3，煤气输送管3上连接的电磁阀4，与电磁4通过导线5连接控制柜6，连接于烧嘴放置器2上的均匀分布有孔7的盖板8。

所述的烧嘴放置器2由外壳9，外壳9内的耐火层10，耐火层10上的硅酸铝陶瓷层11组成；在由上述的部件组成的烧嘴放置器2侧面加工有烧嘴取放孔12，以取出或放置烧嘴1。

并在在煤气输送管3上还连接有手动阀13，以备用。

在烧嘴放置器2内放置有一个或二个烧嘴1，其放置数量根据烧嘴1的大小来决定。

烧嘴放置器2还可通过支架14放置在RH真空室底部。

根据RH真空室底部循环管所占面积的大小，可在支架14上放置多个烧嘴放置器2，以满足对RH真空室底部循环管的烘烤为原则。

动作原理

首先，将煤气通入煤气输送管3内；根据所设定得烘烤曲线，开启控制柜6内的电磁阀4按钮，并通过电磁阀4调节煤气流量；启动底部循环管烘烤点火；烘烤32/45小时后停火，将烘烤好的RH真空室底部循环管运走。