[实用新型]焦炉煤气冷却及焦油氨水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉荒煤气的冷却及焦油氨水分离装置，尤其涉及焦炉煤气冷却及焦油氨水分离装置。

背景技术

煤气冷却的流程可分为间接冷却、直接冷却和间冷-直冷混合冷却三种。上述三种流程各有优缺点，可根据生产规模、工艺要求及其他条件因地制宜地选择采用。我国目前广泛采用的是间接冷却。煤气的间接冷却：在出碳化室的荒煤气在桥管、集气管用循环氨水喷洒冷却到80～85℃，然后经过气液分离器气体部分到达横管初冷器在横管初冷器内将荒煤气冷却到21～23℃或25～30℃，然后经过电捕焦油器后经煤气鼓风机输送到下一个工序。液体部分经过除焦油装置到达焦油氨水分离器，在焦油氨水分离器内将焦油和氨水分离 ，分离出来的焦油经过超级离心机出去部分杂质后输送到焦油槽。分离出来的氨水一部分做为循环氨水使用另一部分氨水经气浮式除焦油器后作为剩余氨水到达下一个工序。荒煤气直接冷却不但冷却了荒煤气，而且有净化煤气的效果，煤气中的焦油萘氨硫化氢氰化氢都大量减少。直接冷却具有冷却效率高，煤气压力损失小，基建成本小等优点；缺点是动力消耗较大，氨水冷却换热器易腐蚀易堵塞。中国实用新型专利200610020411公开了《一种由焦炉荒煤气冷却用氨水中分离焦油的方法》，公开了一种由焦炉荒煤气冷却用氨水中分离焦油的方法，步骤包括：将氨水喷淋冷却荒煤气形成的氨水与荒煤气的混和气通过气液分离器分离出焦油与氨水的混合液，把该混合液送入碟片式三相离心机，利用氨水、焦油和焦油渣之间的比重差和离心机的离心分离原理，完成氨水、焦油和焦油渣的快速分离。分离出的氨水经回流管自流进入循环氨水槽，用于循环喷淋冷却荒煤气。采用三相离心机对氨水焦油进行分离，可大大加快油水分离速度，缩短分离时间，并可取消原分离油水用的澄清槽。缺点动力消耗较大，切循环氨水对质量的要求不大，剩余氨水对质量的要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种焦炉煤气冷却及焦油氨水分离装置，使得经过集气管的荒煤气在荒煤气冷却焦油分离装置中同步实现荒煤气初步冷却和焦油氨水初步分离的效果。使用低温氨水对荒煤气直接冷却后再对煤气进行间冷，保证冷却的荒煤气温度和流量稳定；低温氨水喷洒液直接进入焦油氨水分离装置；使用碟片式三相离心机使焦油、氨水、焦油渣同步分离同时也使剩余氨水更加清洁。剩余氨水不需要再经过除焦油装置直接使用。