[实用新型]一种秸秆气化炉焦油处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆气化炉，尤其涉及一种秸秆气化炉焦油处理装置。

背景技术

    秸秆气化炉由于结构简单，制作成本低廉以及热转化效率高等诸多优点在农村有着广阔的市场前景。但是随之而产生的焦油却给使用带来很大的不便。焦油的成分十分复杂,大部分是苯的衍生物。因此焦油的危害比较多，焦油占可燃气能量的5%—10%,在低温下难以与可燃气一道被燃烧利用,有时大部分焦油被浪费掉，而且燃气中焦油随着燃气的燃烧产生的气味对人体是有害的。现有技术通过对气化炉出口燃气的冷却净化等措施，已经能较好的将焦油分离到焦油箱中，但焦油在低温下凝结，容易和水、炭粒等结合在一起,堵塞输气管道,卡住泵及阀门等，对于秸秆气化炉的低温凝结状态的焦油任然无法利用。　

实用新型内容

本实用新型针对上述对焦油处理方面，尤其是保证焦油处于可流动状态的现有技术不足，提供一种秸秆气化炉焦油处理装置，其利用气化炉本身的热量使焦油处于良好的流动状态，以便将焦油返回到气化炉中进一步裂解处理。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种秸秆气化炉焦油处理装置，包括炉体、与所述炉体的燃气出口相连接的燃气净化器以及与所述燃气净化器出口连通的焦油箱，其特点在于，所述焦油箱的外部套装有水箱，所述炉体内壁设有不少于一圈的循环水管，所述循环水管的两端分别与所述水箱的上、下部连通。

本实用新型的有益效果是：一是利用了气化炉本身的热量对焦油加温，能使焦油处于良好的流动状态，可以方便用户对焦油的进一步处理，如随着燃料的添加适当将焦油加入炉体中裂解燃烧等，由于炉体的密封结构，其对外界的污染相对较小；二是本实用新型的加热系统是根据水在加热情况下的水的密度差产生重力循环，和普遍使用的土暖气循环原理相同，不再赘述。因此对焦油的加热无需使用动力循环。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述水箱的底部设有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是，该阀门有利于对水箱的定期清理。

进一步，所述焦油箱连接有焦油泵。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以根据需要在气化炉的氧化层设置焦油喷嘴，由焦油泵将焦油间断泵入炉体中燃烧处理，从而比较彻底的解决焦油问题。

进一步，所述燃气净化器的底部设有连通所述焦油箱的排污阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于燃气净化器内焦油和污水的排放。

进一步，所述循环水管的平面位置低于所述水箱的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是，这是根据水的密度差产生重力循环原理，促使水循环更好的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中：1、水箱，2、阀门，3、焦油箱， 4、焦油泵， 5、燃气净化器出口，6、排污阀，7、燃气净化器，8、燃气出口， 9、排空阀， 10、加料口，11、炉体，12、循环水管，13、扒灰口，14、进气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种秸秆气化炉焦油处理装置，包括炉体11，与所述炉体11的燃气出口8相连接的燃气净化器7及与所述燃气净化器出口5连通的焦油箱3，所述焦油箱3的外部套装有水箱1，所述炉体11内壁设有不少于一圈的循环水管12，所述循环水管12的两端分别与所述水箱1的上、下部连通。

另外，所述炉体11上设有进气口14、加料口10和扒灰口13。在燃气出口8上还设有排空阀9。

所述水箱1的底部设有阀门2。

所述焦油箱3连接有焦油泵4。

所述燃气净化器7的底部设有连通所述焦油箱3的排污阀6。

所述循环水管12的平面位置低于所述水箱1的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。