[实用新型]一种LED散热铝板的专用加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED生产制造技术领域，更具体地说，涉及一种LED散热铝板的专用加工机。

背景技术

纯铝板是一种具有良好的导热性的一种金属材料，同时他具有比重小的特点。目前已经广泛应用在新兴的绿色半导体照明(LED照明)上，作为LED灯具固定、导热和散热的材料。随着节能和绿色照明的提倡推广，各种绚丽的LED灯大受市场欢迎，而应用于LED灯和灯具上的铝板的配套加工也日益受到更多的重视和关注。

由于LED绿色照明是新兴的朝阳行业，将铝板配套加工成为适用于不同尺寸、不同造型LED灯具的固定、导热和散热LED散热铝板，还没有专用的加工设备。LED散热铝板的配套加工，主要是指在铝板上加工出适合LED灯具安装、电路焊接的卡位、槽位等等。目前LED散热铝板的加工，一直采用传统的加工设备代为加工，如采用传统的铣床、数控中心等等。传统的加工设备用于加工LED铝板，存在着速度太慢不足于满足生产的需求或者造价过于昂贵企业无法承受等等缺点。

传统的加工机床多为单头加工，加工效率低，需要更换刀具，操作复杂。某些领域也存在着多头加工，但是这些多头加工是多头同时工作，机器庞大，控制程序复杂，不能满足LED散热铝板的加工要求。而且多头加工同时进行，加工时产生的金属屑会残留在板材表面，导致出现划痕或加工精度降低，用冷却水进行清理也不易操作并对环境造成污染。因此，LED散热铝板的配套加工是LED生产制造行业内急需解决的一个问题，在现阶段还没有专门针对LED散热铝板进行配套加工的设备，以应对LED散热铝板进行高效率、高精度、操作简单成本较低的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可大幅提高加工效率、操作简单且成本低的LED散热铝板专用加工机。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种LED散热铝板的专用加工机，其特征在于：包括工作台、跨设在工作台上方的X轴主轴、Y轴滑动机构和Z轴立柱架；Z轴立柱架设置在X轴主轴上与X轴主轴滑动配合以实现沿X轴主轴滑动；Y轴滑动机构连接X轴主轴用于带动X轴主轴和Z轴立柱架沿Y轴方向滑动；Z轴立柱架上设置有可沿Z轴移动的连接板，连接板上设置有至少两个加工刀具，每个加工刀具还分别连接有升降驱动装置以实现加工刀具相对于连接板的升降；所述工作台上设置有贯通工作台的通孔。

通过上述方案，该专用加工机可实现x-y-z三个坐标的联动，对LED散热铝板进行快速、有效的加工，并且采用x-y-z三个坐标的协调运动使得该加工机的加工精度高，具有稳定的加工质量；同时本实用新型安装至少两个既可同时升降又可分别升降的加工刀具，既方便更换工件又便于分别使用刀具进行工作，从而大幅度提高加工效率；该加工机的工作台还设有贯通工作台的通孔，通孔的存在为加工机对散热铝板进行钻孔、开槽加工提供了加工的空间，在进行钻孔、开槽加工时可以一钻到底，直接开孔，比起传统的铣床、数控中心效率极大提高。同时，加工时产生的金属屑直接通过通孔有效的排除和清除，不会影响工件的加工，防止造成划痕。

更具体地说，每个加工刀具的大小不同。各个刀具是依次工作，一个刀具加工完后再轮到第二刀具，这样控制方式简单，不容易误操作，还降低了该专用机的制造成本。采用不同大小的加工刀具，和工件进行一次对位即可完成对同一块散热铝板不同规格的卡位和槽位一起精密加工(通常采用一大一小两把刀具即可)，从而提高加工效率和加工精度。

所述每个加工刀具的升降驱动装置为气动驱动装置，每个加工刀具通过螺合的方式分别连接气动驱动装置的活动端。加工刀具通过螺合的方式安装可方便刀具的替换并且与气动驱动装置的活动端更加稳固的连接，防止刀具脱落或飞刀造成事故。

所述每个加工刀具还与工作电机相连，所述工作电机是功率≥3KW的工作电机。本实用新型采用大功率的电机，使加工刀具加工时带载能力强、提速快。

为了更好地实现本实用新型，在加工刀具的一侧或两侧还设置有冷却装置。该冷却装置在加工时可实现出冷风、出冷却液的功能，有效地降低加工散热铝板时产生的大量热能，并对加工产生的金属屑产生辅助的清除功能。

进一步地说，所述工作台为台面为格栅状的平台，相邻的两片格栅片之间的空间为贯穿工作台的孔。格栅状的工作平台上有多个平行排列的方形孔，加工产生的金属屑可实时通过方形孔远离工件，防止金属屑在加工过程中出现划痕。