[实用新型]一种镁合金板带卷单、双面抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料领域，涉及镁合金表面处理工艺，特别涉及轧制变形镁合金带卷中间抛光和成品抛光，以消除镁合金带卷表面各种缺陷，从而为获得高质量的成品表面，并为后续冲压和涂层等深加工工序创造条件。 

背景技术

轧制镁合金薄板带卷产品属于镁合金深加工行业，是国家支持的新材料产业和鼓励发展项目。高性能轧制镁合金板带是直接制作或经成型加工成具有导电、散热、减震、防噪、节能、轻量化等多种功能的精密结构零件的主要材料，主要用于生产电子信息产品（如计算机、通讯、消费电子产品等）壳体、汽车电子外壳、框架、仪表板，家电以及军工产品等。 

抛光工艺是镁合金带卷产品所需的生产工艺。通过抛光处理，可以消除由于轧制或其他原因造成带材表面质量缺陷，比如消除带材表面的夹杂物、凹坑、花纹等各种缺陷，为获得高质量的成品表面创造条件。先进、可靠、成熟的修磨抛光工艺是提高镁合金带卷产品的表面质量和后续冲压工艺以及表面涂层工艺的重要环节。

工艺流程：上卷开卷、矫直、粗抛光、精细抛光、除尘净化、拉弯矫直和卷取。

发明内容

本实用新型为解决镁合金薄板带卷进行成卷平面打磨、平整和抛光处理问题，从而提高变形镁合金带卷的表面质量和板形质量，便于镁合金板带材的直接使用或满足后续冲压和表面涂层等深加工工序处理的要求。 

 [0004]一种镁合金板带卷单、双面抛光装置，包括开卷机、第一导向张力辊、矫直机、第一除尘管道、第二除尘管道、除尘控制和消防装置、第三除尘管道、除尘净化系统、第二导向张力辊、第一导向辊、粗抛光机组、第二导向辊、第三导向张力辊、第四除尘管道、第四导向张力辊、第三导向辊、细抛光机组、拉弯矫机组、第五导向张力辊、对中导向辊、第六导向张力辊、卷取机。开卷机1、第一导向张力辊、矫直机、第二导向张力辊、第一导向辊、粗抛光机组、第二导向辊、第三导向张力辊、第四导向张力辊、第三导向辊、细抛光机组、拉弯矫机组、第五导向张力辊、对中导向辊、第六导向张力辊和卷取机沿镁合金带材的穿入方向顺序排列。第一除尘管道设在第二导向张力辊的前边，粗抛光机组抛光后产生的抛光碎屑通过罩在第二导向张力辊、第一导向辊和粗抛光机组上的除尘罩吸入第一除尘管道，再通过第二除尘管道，经除尘控制和消防装置及第三除尘管道进入除尘净化系统，实现除尘和净化功能，并将空气净化排入大气，同时将碎屑沉淀到除尘净化系统装置中，便于对碎屑的回收利用。第四除尘管道设在第三导向张力辊前边，细抛光机组抛光后产生的抛光碎屑通过罩在第三导向张力辊、第三导向辊和细抛光机组上的除尘罩吸入第四除尘管道，再通过第二除尘管道，经除尘控制和消防及第三除尘管道7进入除尘净化系统。

本实用新型通过开卷装置将镁合金带卷开卷，并通过张力导向装置进入矫直机，将带头矫直，进入粗抛光机，然后进入精细抛光机，然后进入拉弯矫装置后，将抛光 矫直后的带材进行卷取，实现整个带材的抛光。相应的除尘回收和循环净化系统完成抛光的除尘功能。可以根据对产品表面质量需求的不同提供各种不同的修磨材料进行抛光。

 本实用新型可对镁合金带材进行中间抛光和成品抛光。中间抛光是在轧制退火后或对成品轧制以前进行抛光，目的是消除轧制或退火工序造成的表面缺陷，为获得进一步轧制的成品表面质量创造条件，同时还可以减少镁合金带卷表面的缺陷在成品轧制过程对轧辊的损伤和成品表面质量的影响。成品抛光通过对轧制成品退火后进行抛光，以消除镁合金带卷表面的缺陷，达到需要的光洁度，或在带材表面形成所需的纹路，从而达到表面质量等级较高的镁合金带卷产品，从而满足对镁合金带材直接使用或进行冲压和表面处理等工序的需求。

本实用新型可以根据对抛光表面的不同要求更换不同材质的抛光轮和对抛光轮进行选用和组合，而且两组抛光装置可以单独控制和使用。因而本抛光装置具有高效和高表面质量的优点。

抛光轮可正、逆旋转，可连续修磨，也可反复修磨；可多卷连续作业（装有镁合金焊机），也可单卷抛光，但单卷抛光时头尾不能抛光，影响成材率。

抛光工艺包括抛光轮的选用和组合、抛光载荷和抛光速度和张力制度的确定等。镁合金带卷的抛光性能因镁合金的材质、厚度和退火状态的不同而定。抛光道次有镁合金带卷的表面状况、产品质量和抛光轮的组合配置等决定。

 本实用新型可以通过更换每套抛光轮的下抛光轮变为水平导向辊的方式实现单面抛光。