[实用新型]超薄卡式空调器

说明书

技术领域

本实用新型属于空调器技术领域，具体涉及超薄机型的卡式空调器蒸发器的结构改进。 

背景技术

随着科技的进步，卡式空调器的设计正在朝着更节能、更薄、更精细化的方向发展，超薄机型也将越来越成为一种流行趋势。超薄卡式空调器的实现主要是通过减小卡式空调器的高度，即减小蒸发器组件的高度，而由于蒸发器组件通常是垂直于室内机底盘安装设置的，减小蒸发器组件的高度，翅片和U形管的用量势必都会有所减少，则会在很大程度上影响该机型卡式空调器的整体换热能力。 

另外，目前超薄卡式空调器，蒸发器组件一般包括单排或多排U形管结构，其中每排的U形管根数一般在10根以上，同排相邻的U形管之间通过90°扁U形弯头连通，包括n个制冷剂入口和对应设置的相同个数的制冷剂出口，制冷剂从制冷剂入口流入后，顺次经过同一排的U形管后进入另一排的U形管，最后流出汇总，即其流路为简单的n路分布，实现制冷剂流路n进n出。以图1所示卡式空调器为例，使用两排U形管，包括两个制冷剂入口和两个制冷剂出口，翅片形式全部为裂隙式，制冷剂从中间进，经两个制冷剂入口分成两路各往两边流动，分别呈n字型绕行后在中间汇合再出来，即制冷剂两进两出。现有卡式空调器，在低匹数时，还能满足高能效的要求，但当换热量增大时，制冷剂的流程增大，使得制冷剂在出口前就已蒸发完全，使得换热效率降低；当需要达到较高的能效比时，就需要采用多流路的办法提高换热效率，但是随着流路过多往往会分流不均，导致相邻两根U形管间温差较大，空气进入蒸发器后形成冷风热风交汇，空气中的水就发生凝露现象。 

再者，现有超薄卡式空调器，其蒸发器的翅片一般全部采用裂隙式或平片式，风阻较大，从而使得换热能力下降，换热效率较低，若要提高换热效率，则会增加翅片和U形管的用量，成本加大。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种超薄卡式空调器，在保证整机换热能力的基础上，分流均匀且换热效率高，当采用多流路时空气进入蒸发器后空气中的水也不会发生凝露现象。 

为达到解决上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：一种超薄卡式空调器，包括蒸发器和风扇，所述蒸发器包括至少一个靠近卡式空调器顶板的制冷剂流路单元A、至少一个靠近卡式空调器底板的制冷剂流路单元B和翅片，所述制冷剂流路单元A包括一个制冷剂入口、多个制冷剂出口和多排U形管，所述蒸发器倾斜设置在卡式空调器的底板上，所述蒸发器位于所述风扇的出风侧；所述制冷剂流路单元A内至少设置有一个分流弯头，所述分流弯头包括一个进口支管和多个分流支管，多个所述分流支管分别连通不同排的部分U形管，制冷剂从所述制冷剂入口流入，向上流经部分U形管后由所述分流弯头分成多路，最后各路分别经不同所述制冷剂出口流出汇总。 

当所述制冷剂流路单元A包括一个制冷剂入口、两个制冷剂出口和两排U形管时，所述制冷剂入口设置在第一排U形管上，所述分流弯头包括一个进口支管和两个分流支管，所述进口支管连通第一排U形管中的一U形管出口，其中一分流支管连通第二排U形管中的一U形管入口，另一分流支管连通第一排U形管中的一U形管入口；制冷剂从所述制冷剂入口流入，向上流过一个U形管后进入所述分流弯头分成两路，其中一路流经两个U形管后从其中一制冷剂出口流出，另一路流经一个U形管后从另一制冷剂出口流出。 

两所述制冷剂出口设置在第二排U形管上。 

当所述制冷剂流路单元A包括一个制冷剂入口、两个制冷剂出口和三排U形管时，所述分流弯头包括一个进口支管和两个分流支管，所述进口支管连通第一排U形管中的一U形管出口，其中一分流支管连通第二排U形管中的一U形管入口，另一分流支管连通第三排U形管中的一U形管入口；制冷剂从所述制冷剂入口流入，向上流过第一排U形管的两个U形管后进入所述分流弯头分成两路，其中一路流经两个U形管后从其中一制冷剂出口流出，另一路流经两个U形管后从另一制冷剂出口流出。 

其中一制冷剂出口设置在第一排U形管上，另一制冷剂出口设置在第三排U形管上。 

所述制冷剂流路单元B包括一个制冷剂入口B、一个制冷剂出口B和多排U形管，制冷剂从所述制冷剂入口B流入，顺次流经各排的U形管后，经所述制冷剂出口B流出汇总。 

沿制冷剂流动方向上，所述翅片采用平片和裂隙式翅片组合排列方式，平片位于迎风侧，裂隙式翅片位于出风侧。 

相比于现有超薄卡式空调器，本实用新型具有以下优点和积极效果：蒸发器的放置方式、合理的流路分布、翅片排布方式。