[实用新型]一种超声波辅助油泥热水洗的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃物无害化、资源化利用等技术领域，尤其涉及一种适宜于处理高含油率含油污泥的超声波辅助油泥热水洗的装置。

背景技术

随着经济的发展和人们环保意识的提高，我国大量的含油污泥亟需无害化和资源化处置，而热水洗法在油泥减量化、无害化、资源化处理方面有其独特的优势，成为油泥处理的主要方法之一。但由于热水洗法同时存在着处理效果不是很理想、处理时间多长、处理量不大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种超声波辅助油泥热水洗的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种超声波辅助油泥热水洗的装置，它包括：多联搅拌器、加热丝、超声波发生器、原油回收池、残渣处理池、固体残渣回收池、絮凝池、清洗液复配池、电机、搅拌器连杆、处理槽、油泥泵送池、不锈钢带孔隔板、清洗泵、污水泵、原油泵、油泥泵、残渣泵、絮凝泵、复配泵、温控仪和单片机控制器；其中，不锈钢带孔隔板、加热丝和超声波发生器从上往下依次间隔固定在处理槽内；多联搅拌器伸入处理槽内，另一端通过搅拌器连杆与电机相连；原油回收池、残渣处理池、清洗液复配池和油泥泵送池分别通过管道与处理槽相连，与原油回收池相连的管道上装有原油泵，与清洗液复配池相连的管道上装有清洗泵，与油泥泵送池相连的管道上装有油泥泵，与残渣处理池相连的管道上装有污水泵，原油回收池、清洗液复配池、油泥泵送池和残渣处理池的管道出口从上到下依次布置在处理槽中；固体残渣回收池通过管道连接在残渣处理池的底部，管道上连接有残渣泵；絮凝池通过管道与残渣处理池连接，管道从残渣处理池顶部进入，延伸至残渣处理池的中下部，管道上连接有絮凝泵；絮凝池和清洗液复配池通过管道相连，管道上连有复配泵；加热丝与温控仪相连，温控仪、超声波发生器、电机、清洗泵、污水泵、原油泵、油泥泵、残渣泵、絮凝泵和复配泵和均与单片机控制器相连。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是：通过本实用新型对高含油率含油污泥的处理不需多级清洗装置；热水洗温度和超声波处理温度一致，只需一个加热丝和控制面板即可满足要求；油泥处理时间可操控，从而保证了油泥的充分处理；清洗液可循环利用，即减小了资源的浪费，又提高了资源利用率；超声波作为辅助措施，加大了各物质分子的震动，增加了清洗液和油泥的接触，从微观上彻底加速清洗过程。处理后含油污泥的原油回收率可达98.70-99.20%，处理后上层污油中的含油率为97.32-98.95%，含渣率为1.32-0.59%，含水率为1.36-0.46%，基本可达原油炼制标准。对于不合格的油泥，可进行二次清洗处理。

附图说明

图1为超声波辅助油泥热水洗的装置的结构示意图；

图中，多联搅拌器1、加热丝2、超声波发生器3、原油回收池4、残渣处理池5、固体残渣回收池6、絮凝池7、清洗液复配池8、电机9、搅拌器连杆10、处理槽11、油泥泵送池12、不锈钢带孔隔板13、清洗泵14、污水泵15、原油泵16、油泥泵17、残渣泵18、絮凝泵19、复配泵20、单片机控制器21。

具体实施方式

本实用新型超声波辅助油泥热水洗的工艺中，热水洗为基础工艺，超声波作为辅助措施。油泥中存在着油包水和水包油等多种油-水界面，两者充分乳化，很难分离。该工艺使用十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）和碳酸钠作为表面活性剂，等量混合后配成浓度为2.0g/L的清洗液，溶剂为普通的清水。在一定温度下，表面活性剂可以破坏油-水界面，降低界面间的表面张力，使原油从油泥中分离出来。超声波在热水洗过程中，通过其独特的空穴效应和机械效应，可以加快分子的热运动，增大分子的震动，使清洗液和油泥充分接触，不仅加快了清洗的速度，同时增大了清洗效率。

如图1所示，本实用新型超声波辅助油泥热水洗的装置包括：多联搅拌器1、加热丝2、超声波发生器3、原油回收池4、残渣处理池5、固体残渣回收池6、絮凝池7、清洗液复配池8、电机9、搅拌器连杆10、处理槽11、油泥泵送池12、不锈钢带孔隔板13、清洗泵14、污水泵15、原油泵16、油泥泵17、残渣泵18、絮凝泵19、复配泵20和单片机控制器21。