[实用新型]一种旋转开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于家用电器的旋转开关，尤其是能够实现自动化装配、通断电流大、性能可靠的旋转开关。

背景技术

家用电器行业大量使用旋转开关，旋转开关的装配目前仍是手工装配，鉴于目前劳动力成本快速上升的压力，对旋转开关的制造工艺改进迫在眉睫；现有旋转开关的动触片大多采用较厚材料（2mm）冲切而成，比较浪费材料而且动触片与插接片接触面积小接触不可靠，也有采用由主体部向上垂直弯折形成接触部结构的、但没有包覆部，会造成装在旋钮上的动触片易脱落、在自动装配机上装插接片时插接片会插入动触片与旋钮之间造成成品报废。          

 发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通断电流大，连接牢固，使用方便，且可实现自动化装配，装配效率高的旋转开关。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括成型有容置腔的基座，及可转动地装于容置腔的旋钮，及盖设于容置腔上的上盖，及设置在旋钮和上盖之间的扭簧；基座的底部设置有两个以上的插接片，旋钮的下方装设有可选择性地与插接片触接的动触片；所述基座上端面设置有向上凸起、在外壳与之配合处设置让位孔，所述动触片包括主体部，及由主体部向上垂直弯折延伸的、两个以上的接触部，及由接触部再垂直弯折延伸的、包覆旋钮端部的包覆部，及由主体部向中心延伸并向下垂直折弯的识别定位部。

进一步地，所述插接片设置有用于实现自动化送料的不少于两个的与主体折弯面垂直的折边。

进一步地，所述凸起设置在基座上，上盖上设置让位孔与之配合。

进一步地，所述旋钮设置有内孔，所述内孔内部设置有被用于装配时稳固和防止旋钮转动的限位键。

进一步地，所述旋钮设置有定位槽，用于容置动触片的识别定位部。

进一步地，上盖四个侧面下沿有三个面设置有延伸边。

进一步地，所述扭簧上设置有垂直于扭簧端面的挂勾。

本实用新型的旋转开关，由于所述基座的凸起特征、外壳四个侧面有一个无延伸边特征、插接片上的两个以上折边特征、动触片上的识别定位部特征扭簧上的挂勾特征等为自动化装配的有效选料和可靠送料提供了可能，由于所述旋钮内孔设置有被用于装配稳固和防止旋钮转动的限位键保证了自动装配时活动的旋钮被可靠固定和定位，因此能够实现自动化装配，装配效率高；由于所述动触片包括主体部，及由主体部向上垂直弯折延伸的、两个以上的接触部，及由接触部再垂直弯折延伸的、包覆旋钮端部的包覆部，因此动触片与旋钮连接牢固可靠，动触片与插接片接触面积大、通断电流大。

附图说明

图1为本实用新型旋转开关的示意图。 

具体实施方式

本实施例中，参照图1所示，该旋转开关，包括成型有容置腔的基座1，及可转动地装于容置腔的旋钮2，及盖设于容置腔上的上盖3，及设置在旋钮2和上盖3之间的扭簧6；所述扭簧6设有垂直于扭簧端面的挂勾60，所述旋钮2上增加有用于放置挂勾60的孔，基座1的底部设置有两个以上的插接片4，旋钮2的下方装设有可选择性地与插接片4触接的动触片5；所述基座1与上盖3之间设置有相互配合的凸起10和让位孔30，所述凸起10设置在基座1上，所述让位孔30设置在上盖3上。所述动触片5包括主体部50，及由主体部50向上垂直弯折延伸的、两个以上的接触部51，及由接触部51再垂直弯折延伸的、包覆旋钮端部的包覆部52，及由主体部50向中心延伸并向下垂直折弯的识别定位部53。

其中，所述插接片4设置有用于实现自动化送料的不少于两个的与主体折弯面垂直的折边40。所述旋钮2设置有内孔（未图示），所述内孔内部设置有用于装配稳固和防止转动的限位键（未图示）；所述旋钮2设置有定位槽（未图示），用于容置动触片5的识别定位部53。

本实用新型的旋转开关，所述上盖3四个侧面下沿有三个面设置有延伸边31；插接片4上的两个以上折边40、动触片5上的识别定位部53、扭簧6上的挂勾60为自动化装配的有效选料和可靠送料提供了可能，由于所述旋钮2内孔（未图示）设置有被用于装配稳固和防止旋钮转动的限位键（未图示）保证了自动装配时活动的旋钮2被可靠固定和定位，因此本实用新型能够实现自动化装配，装配效率高；由于所述动触片5包括主体部50，及由主体部50向上垂直弯折延伸的、两个以上的接触部51，及由接触部51再垂直弯折延伸的、包覆旋钮端部的包覆部52，因此本实用新型动触片与旋钮连接牢固可靠，动触片与插接片接触面积大、通断电流大。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。