[实用新型]热处理用吊具

说明书

技术领域

本实用新型属热处理工装技术领域，具体涉及一种热处理用吊具。

背景技术

在热处理工序中，需要将工件吊送到窑炉内，现有的吊具功能单一，即一种吊具只能满足同一类型的物件吊运需求，当需要吊运其他类型物件时，就需要重新制作新吊具，而且多数吊具结构复杂、成本高，同时在吊运过程中，物件容易倾斜、侧翻，存在不安全隐患。特别是当需要将热处理完的铸件在规定的较短时间内放入水韧池时，已有吊具不能完全满足工艺要求，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种结构简单、安全可靠、使用方便且通用性好的热处理用吊具。

本实用新型采用的技术方案：一种热处理用吊具，所述吊具由立柱、连接梁及承载梁构成，所述连接梁置于四根立柱的顶端将四根立柱固定连接成为框架，两根承载梁平行固定在四根立柱的下方内侧，并使两根承载梁之间具有供平车通过的槽口，所述四根立柱的顶端连接有吊环。

进一步地，所述框架为矩形结构，其顶端横向连接梁之间固定连接有加强粱。

进一步地，所述承载梁为平板结构。

进一步地，所述立柱由钢板做成槽钢形状，且槽钢内固定有加强筋，所述加强粱采用工字钢制成。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本实用新型结构简单、安全可靠、使用方便，特别是当需要将热处理完的铸件在规定的较短时间内放入水韧池时，该吊具能完全满足工艺要求，入水时间可控制在40s内，比使用现有吊具可提前15s。

2、本实用新型不仅能够充分的满足动、定锥体类产品的热处理吊运要求，也适用于一切外径1800mm＜Φ≤2660mm、高度＜1410mm的圆锥、圆柱体产品、物件，以及长方体、正方体、杆件、板材类物件的热处理吊运，当然也包括辙叉产品。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4描述本实用新型的一种实施例。

一种热处理用吊具，由立柱2、连接梁3及承载梁4构成，所述连接梁3置于四根立柱2的顶端将四根立柱2固定连接成为框架1，两根承载梁4平行固定在四根立柱2的下方内侧，并使两根承载梁4之间具有供平车通过的槽口5，所述四根立柱2的顶端连接有吊环6。吊环6上设有吊链10，行车通过吊链10将吊具吊起。所述框架1为矩形结构，其顶端横向连接梁3之间固定连接有加强粱7。所述立柱2由钢板做成槽钢形状，且槽钢内固定有加强筋8，增强立柱2的强度。所述加强粱7采用工字钢制成，一方面可以加强吊具的强度，另一方面也可减轻吊具重量。所述承载梁4为平板结构，工件直接或间接座于承载梁4上，确保吊运工件时平稳安全。

使用方法：装炉前，首先用平车12将铸件9运送至吊具可到达的位置，铸件9下方设置有多根垫铁14，垫铁14置于平车12上方，垫铁14的长度需大于槽口5的宽度，铸件9放好后，采用行车将吊具吊至铸件9前方，并使吊具的槽口5从平车12的较窄处通过且垫铁14位于加强梁4上方，待吊具全部将铸件9包围后，此时行车启动上升指令，吊具在起升过程中，由于垫铁14的长度大于槽口5的宽度，所以加强梁4将垫铁14托起从而将铸件9托起，并将铸件9和垫铁14一齐运至窑炉前，事先在窑炉前设置四根定位柱11，吊具的四根立柱2刚好坐于定位柱11上，此时将平车12放至吊具下方，行车启动下降指令，垫铁14和铸件9落于平车12上，窑门开启，将平车12推进窑炉内；当铸件9加热完成后，先将吊具按照定位柱11的位置放置于窑炉前，并保持行车位置不动，打开窑门，迅速拉出平车12，并使平车12上的铸件9处于吊具可吊范围之内，此时启动行车起吊吊具，可迅速将铸件9放入水槽中，通常40s内即可完成将出窑铸件9吊运并浸入水槽的过程，完全满足工艺要求，比使用现有吊具可提前15s。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。