[实用新型]一种自动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动夹具。

背景技术

钻床在对工件进行加工时，需要先将工件夹持住才可方便钻头对工件加工。现有的夹具通常采用人工操作，该夹具包括底座、手柄和两夹头，在底座上还固定有一连接板，手柄贯穿该连接板并与一夹头固连，另一夹头固定在底座上，当需要夹持工件时，工人就得转动手柄使得与手柄固连的夹头移动并最终将工件夹持住。这样不仅费时费力，工作效率低下，而且还加大了的工人的工作强度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高的自动夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括支撑座，及设置在支撑座上的、相对设置的第一夹头和第二夹头，及用于驱动第一夹头和第二夹头纵向移动的第一气缸和第二气缸；所述第一夹头和第二夹头之间形成供工件放入的空间，所述夹头与支撑座之间设置有用于调节所述空间开度的可调式纵向定位机构。

进一步地，所述可调式纵向定位机构包括开设于夹头且纵向延伸的条形槽和穿设在条形槽中的至少一个定位螺钉。

进一步地，所述第一夹头和第二夹头上均具有内凹的锥面，所述两个锥面处于同一中心线上。

进一步地，所述锥面表面为波浪面。

进一步地，所述锥面表面为台阶面。

本实用新型的自动夹具，由于采用气缸控制第一夹头和第二夹头的移动从而将工件夹持在第一夹头和第二夹头之间，不仅省时省力，而且还降低了工人的工作强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型自动夹具的示意图。

具体实施方式

本实施例中，参照图1所示，该自动夹具，包括支撑座1，及设置在支撑座1上的、相对设置的第一夹头2和第二夹头3，及用于驱动第一夹头2和第二夹头3纵向移动的第一气缸4和第二气缸5；所述第一夹头2和第二夹头3之间形成供工件放入的空间6，所述夹头与支撑座1之间设置有用于调节所述空间开度的可调式纵向定位机构7。通过气缸控制第一夹头2和第二夹头3的移动从而将工件夹持在第一夹头2和第二夹头3之间，可以实现自动夹持。

其中，所述可调式纵向定位机构7包括开设于夹头且纵向延伸的条形槽70和穿设在条形槽70中的至少一个定位螺钉71，所述的定位螺钉71与支撑座1螺纹连接且能将夹头压紧在支撑座1上。所述第一夹头2和第二夹头3上均具有内凹的锥面20，所述两个锥面20处于同一中心线上，这样能方便的将工件夹持住。所述锥面20表面为波浪面。当然，所述锥面表面也可为台阶面。

本实用新型的自动夹具，由于采用气缸控制第一夹头和第二夹头的移动从而将工件夹持在第一夹头和第二夹头之间，不仅省时省力，而且还降低了工人的工作强度，提高工作效率。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。