[实用新型]接触件更换方便的连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于转接电流或信号的电连接器，尤其涉及一种接触件更换方便的连接器。

背景技术

对于有些用在特殊环境中的连接器需要在接触件上串联一些电气元件，如电阻、电容等，在连接器的使用过程中，这些元件有时会出现损坏，这就需要进行整修或更换。在某些时候，为了保护连接器或电路中的其他器件，还需要在接触件上串设保险丝，现有一种连接器，该连接器包括叠设装配在一起的前绝缘体和后绝缘体，前绝缘体和后绝缘体上设置的接触件设置孔中装配有接触件，接触件上串设有电阻以及保险丝，在使用过程中，保险丝会出现过载熔断的现象，保险丝熔断后需要更换保险丝，在该连接器中保险丝是直接焊接在两部分接触件之间的，在更换保险丝时，存在接触件的取卸困难，重新焊接保险丝时操作复杂，工程现场更换不方便，此时只能通过更换整只连接器来提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接触件更换方便的连接器，以解决现有技术中因为接触件上的保险丝熔断而需要更换整只连接器的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种接触件更换方便的连接器，包括叠设装配在一起的前绝缘体和后绝缘体，前绝缘体和后绝缘体上设置的接触件设置孔中装配有接触件，接触件上串设有电阻以及保险丝，所述的接触件通过其外侧固定封设的模块绝缘体装配在前绝缘体和后绝缘体的接触件设置孔中，模块绝缘体的前部和后部分别顶压在前绝缘体和后绝缘体上，接触件的前端和后端均穿出模块绝缘体。

所述的模块绝缘体通过扣合的方式固定封设在接触件外侧。

所述的前绝缘体和后绝缘体通过支撑杆和螺钉部件装配在一起，所述支撑杆穿设在前绝缘体上设置的固定孔中，支撑杆的前端固定设置有与前绝缘体挡止配合的帽体，支撑杆的后端面上设置有向内延伸的固定螺孔，所述螺钉部件伸入后绝缘体上设置的固定孔中并旋入支撑杆的固定螺孔中，螺钉部件的钉帽与后绝缘体挡止配合。

所述接触件的前端为插针，后端为插孔。

本实用新型的接触件通过外侧固定封设的模块绝缘体设置在前绝缘体和后绝缘体的接触件设置孔，模块绝缘体的前部和后部分别顶压在前绝缘体和后绝缘体上，前绝缘体和后绝缘体叠设装配在一起，当保险丝熔断后，需要更换接触件时，直接将前绝缘体和后绝缘体拆开，把接触件及其外侧的模块绝缘体一起取下，装上事先准备好的接触件模块，即完成了接触件的更换，操作简单方便，在串设在接触件上的保险丝熔断后，不需更换整个连接器。

本实用新型的模块绝缘体是通过扣合的方式固定封设在接触件外侧的，模块绝缘体与接触件的结合牢固，保证了其与接触件的整体性，模块绝缘体可以更好的保护串设在接触件上的电阻及保险丝。

本实用新型的前绝缘体和后绝缘体通过支撑杆和螺钉部件装配在一起，在更换接触件时，只需要准备螺刀即可完成接触件的更换，接触件的更换效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的外侧封设有模块绝缘体的接触件的结构示意图；

图4是图1中的外侧封设有模块绝缘体的接触件的立体结构示意图。

具体实施方式

一种接触件更换方便的连接器的实施例，在图1~4中，连接器的前绝缘体8和后绝缘体7前后叠设，前绝缘体8上设置有固定孔，后绝缘体7上也设置有固定孔，前绝缘体8的固定孔为具有朝向前端的台阶面的沉孔，后绝缘体7的固定孔为具有朝向后端的台阶面的沉孔，前绝缘体8的固定孔中穿设有支撑杆9，支撑杆9的前端具有帽体，支撑杆9的帽体与前绝缘体8的固定孔的台阶面挡止配合，支撑杆9的后端面上设置有向内延伸的固定螺孔。在后绝缘体7的固定孔中穿设有固定螺钉6，固定螺钉6的钉帽与后绝缘体7的固定孔的台阶面挡止配合，固定螺钉6旋入支撑杆9的固定螺孔中，从而将前绝缘体8和后绝缘体7装配在一起。

前绝缘体8和后绝缘体7上对应设置有接触件设置孔，在两者的接触件设置孔中装配有接触件，该接触件上串设有保险丝2和电阻3，该接触件的前端为插针1，后端为插孔5，插针1的后端与保险丝2的一端焊接电连，保险丝2的另一端与电阻3的一端焊接电连，电阻3的另一端与插孔5的前端焊接电连。接触件的外侧固定封设有模块绝缘体4，模块绝缘体4通过扣合的方式固定封设在接触件的外侧，接触件的前后两端均穿出模块绝缘体4，前绝缘体8的接触件设置孔与后绝缘体7的接触件设置孔均为阶梯孔，模块绝缘体4的前端顶压在前绝缘体8的接触件设置孔的台阶面上实现接触件的前端定位，模块绝缘体4的后端顶压在后绝缘体7的接触件设置孔的台阶面上实现接触件的后端定位。