[实用新型]湿式搅拌型圆筒磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁选机，尤其涉及一种湿式搅拌型圆筒磁选机。

背景技术

现有的湿式转筒磁选机通常有内设磁系的转筒、槽体、机架及传动机构等几部分组成。矿浆由转筒侧面给入转筒与槽体之间的弧形分选区内，随着转筒的转动，磁性矿物吸附于转筒表面被带至转筒侧面精矿收集处，非磁性矿物从尾矿口排出，从而来实现矿物的选别。

但是此类的湿式转筒磁选机存在如下缺陷：1、矿浆在弧形分选区内分层流动，离转筒表面近的为较稀、较细的矿浆，远的则为较浓、较粗的矿浆；离转筒表面越远，磁场强度越低，选别效果越差。2、矿浆在弧形分选区内流动动能不足，一方面对矿浆的入选粒级有严格要求，另一方面还是会有部分较粗的矿粒停留在弧形分选区内，造成局部堵塞，影响生产的正常进行。

针对以上问题现有以下几种解决方法：1、提高转筒磁场强度；2、减小分选区矿浆流动高度；3、大量加水以冲散矿浆。但是以上的解决方法都有一定缺陷。第一种方法会大大增加设备的制造成本；第二种方法将导致湿式转筒磁选机的处理能力大大降低；第三种方法将降低设备的处理能力，同时大大增加生产用水量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种湿式搅拌型圆筒磁选机，包括内含磁系的转筒及设于所述转筒下方的槽体，所述湿式搅拌型圆筒磁选机的槽体内设有搅拌组件，所述转筒与槽体之间为分选区，所述搅拌组件设置于所述转筒与槽体之间的分选区内，所述搅拌组件包括转轴、设置于转轴的叶片及驱动件，所述转轴在所述驱动件驱动件驱动下转动，以带动叶片进行搅拌。

本实用新型的进一步改进为，所述湿式搅拌型圆筒磁选机采用半逆流式槽体的磁选机。

本实用新型的进一步改进为，所述湿式搅拌型圆筒磁选机采用顺流式槽体的磁选机。

本实用新型的进一步改进为，所述湿式搅拌型圆筒磁选机采用逆流式槽体的磁选机。

本实用新型的进一步改进为，所述湿式搅拌型圆筒磁选机设有多个搅拌组件，所述多个搅拌组件的转轴相互平行设置。

本实用新型的进一步改进为，所述搅拌组件沿所述转筒的周向依次设置。

本实用新型的进一步改进为，所述转轴的轴向平行于所述转筒的轴向。

本实用新型的进一步改进为，所述转轴的转速为20转每分钟至300转每分钟。

本实用新型的进一步改进为，所述搅拌组件沿所述转轴的轴向设有多组叶片，每组叶片至少为两个，所述每组叶片沿所述转轴的周向均匀排布。

相较于现有技术，本实用新型的湿式搅拌型圆筒磁选机可大大提高选矿效率，且由于矿浆在搅拌组件的搅动下把矿浆搅拌成“松散”状态并多次涌向转筒，并保持较高的流动动能和较高的液面高度，提高选别效果，改善选别指标；杜绝分选区局部堵塞，增大入选矿浆粒度；减小磁选机所需的磁场强度，降低设备制造成本；提高处理能力，节约生产用水。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的湿式搅拌型圆筒磁选机的正视图。

图2是本实用新型实施例一的湿式搅拌型圆筒磁选机的局部剖面示意图。

图3是本实用新型实施例一的湿式搅拌型圆筒磁选机的搅拌组件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的的湿式搅拌型圆筒磁选机的局部剖面示意图。

图5是本实用新型实施例三的的湿式搅拌型圆筒磁选机的局部剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的实施例一提供了一种湿式搅拌型圆筒磁选机10。湿式搅拌型圆筒磁选机10采用半逆流式槽体的磁选机，包括转筒11、磁系13、槽体15、设置于槽体15中的搅拌组件17、给矿箱19、喷水管21、磁偏角调整装置23。转筒11与槽体15之间为分选区。