[实用新型]低温绝热纸的红外烘烤预热装置有效
申请号: | 201220058023.4 | 申请日: | 2012-02-22 |
公开(公告)号: | CN202450370U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 陈俊;吴建民 | 申请(专利权)人: | 常州大利节能新材料有限公司 |
主分类号: | D21F5/16 | 分类号: | D21F5/16 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213135 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 绝热 红外 烘烤 预热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及低温绝热纸,具体涉及低温绝热纸的红外烘烤预热装置。
背景技术
目前常用于深冷液体储运容器及其配套管路的真空多层绝热结构中绝热材料,一种为玻璃布,还有就是用其他的纸张如卷烟纸等作为替代品。出于织造玻璃布的玻璃丝在纤维拉丝过程中需要添加蜡或其他的油脂以防止纤维相互之间粘连,所以在用到多层绝热结构中时需经过高温脱脂处理,一旦处理工艺出现问题或处理操作不当,就会出现真空下的放气率增大而影响产品的性能,而且在实际使用中由于纤维直径较粗,易使纤维进入人体的毛细孔而使身体发痒,从而给生产、操作带来很多的不确定因素和困难,而且综合成本高;而使用其他的纸张如卷烟纸等虽然可以省去脱脂的麻烦,但不耐高、低温(高温易使纪张强行老化而低温易使纸张发跪),纸张生产过程中添加的一些化学物质会影昨到最后的真空度,从而影响产品性能。
在目前的深冷液体储运容器,基本使用低温绝热纸替代了玻璃布。由于低温绝热纸在制造过程中,通过具体的加热装置对绝热纸加热前,绝热纸的含水量达到80%以上,如果直接将绝热纸引至加热设备上进行加热,只能以较慢的卷绕速度进行,不但使生产效率受到限制,而且无法达到想要的效果。如果一味的提高加热设备的温度,会造成低温绝热纸产品出现粘缸现象,所以在烘干前应提高低温绝热纸湿纸页一定的温度,既解决烘干时的粘缸现象,又能提高烘干效率。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种低温绝热纸的红外烘烤预热装置,通过对绝热纸进行烘烤预热,可使绝热纸中含水量减小30%至40%,为绝热纸在加热设备上进行加热时获得良好的效果提供了保障基础,并且通过烘烤预热,能使绝热纸在具体加热时的速度加快,有利于提高生产效率。还可以解决烘干过程中的粘缸现象。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
低温绝热纸的红外烘烤预热装置,包括支架和红外烘烤预热装置,红外烘烤预热装置连接在支架上。
采用了上述方案,本实用新型通过红外烘烤预热装置对含水量较高的绝热纸进行烘烤预热,使绝热纸中的大部分水份被红外烘烤预热装置发出的热量带走,根据后序加热装置的需要,红外烘烤预热装置去除绝热纸中水份含量为30%至40%时有利于使后序加热装置的对绝热纸的加热效果达到最优化,同时,通过本实用新型的烘烤预热作用,有利于加快后序加热装置的对绝热纸的加热速度,因此,整体的生产效率也获得提高,还可以解决烘干过程中的粘缸现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
参照图1,本实用新型的低温绝热纸的红外烘烤预热装置,包括支架1和红外烘烤预热装置,红外烘烤预热装置由3至6根红外线灯管2组成,本实施方式中,红外线灯管2的数量为6根,这些红外线灯管沿支架水平方向以间隔的形式连接在支架上。红外烘烤预热装置连接在支架上,在本实施方式中,红外烘烤预热装置中的每根红外线灯管均通过一个调节机构3与支架连接,所述调节机构为丝杆调节机构。通过丝杆机构对红外线灯管2进行调节,可实现每根红外线灯管2的高度的调节,使烘烤预热装置对绝热纸的烘烤预热能达到最佳效果。
本实用新型不局限于上述实施方式,所述红外烘烤预热装置通过调节机构与支架连接。所述调节机构为丝杆调节机构。这种方式是将整个红外烘烤预热装置通过一个调节机构与支架进行连接,在进行高度调整时,只能整体地对红外烘烤预热装置的高度进行调整,而不能像上述实施方式那种单根地对红外线灯管进行调整,其烘烤预热的效果没有上述实施方式那样显著。当然这种实施方式也有自身的优点,即其结构相对来说要简单一些,成本也要低一些。
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