[实用新型]一种带有减磨槽及散热条的铣刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床部件，具体来说是涉及一种主要应用在普通铣床上的通用型平面粗铣可转位机夹铣刀片。

背景技术

目前在一般的机械加工厂，老式镗铣床和立式万能升降台铣床采用的铣刀片为一种90?平面铣刀，使用的刀片为正三角形，ISO国际标准型号为TPKN，该刀片结构简单，生产工艺不复杂，技术含量低，使用成本低廉，使用至今获得了长时间、大范围应用；虽然该刀片为了满足其刀片通用性，在刀刃上进行了沿刀尖方向至整个刃口由大到小的负倒棱宽，但是，在切深较大，有冲击载荷的间断铣削情况下，原有的结构设计就无法满足加工的需求，刀片容易崩刀，工人换刀频繁，严重影响加工，严重的甚至损坏刀具、机床、报废零件、造成人员伤害等，给工厂带来刀具消耗费用的急剧增加，亟需进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述铣刀片的不足，提供一种能保证在大切深、不均匀切深有硬皮表面粗铣时，刀片抗冲击、抗边界磨损的能力好，切削效果好的带有减磨槽及散热条铣刀片。

本实用新型为实现上述目的提出的技术方案为：一种带有减磨槽及散热条的铣刀片，所述铣刀片为片状结构，铣刀片的主平面上设置有减摩槽和凸条，所述的减摩槽为与主平面向下成20-30度斜角的斜凹槽，所述凸条设置在斜凹槽上。

作为本实施例的进一步描述，所述的凸条为长条状散热条，两头为圆弧状，按照刀片出屑的方向平行布置，为突出减摩槽斜面的凸条。

作为本实用新型的进一步改进，所述的铣刀片为四边形或三边形的片状结构。

作为本实用新型的进一步改进，铣刀片刀尖倒棱为3-R0.8的倒圆，增强了刀片刀尖强度，大大提高了刀片抗冲击性能。

作为本实用新型的进一步改进，铣刀片沿刃口一周均匀负倒棱宽0.2~0.25，角度-20?，刃口圆化R0.04~0.05，提高铣刀片在大切深、不均匀切深有硬皮表面粗铣时，刀片抗冲击、抗边界磨损的能力。

综上所述，本实用新型克服了原有铣刀片的不足，实现了在大切深、不均匀切深有硬皮表面粗铣时，刀片抗冲击、抗边界磨损的能力好，切削效果好的目的。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3是图2的I部放大示意图；

图4是本实用新型的散热条的形状示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种带有减磨槽及散热条的铣刀片，所述铣刀片为四边形片状结构，铣刀片的主平面1上设置有减摩槽2和凸条3，所述的减摩槽2为与主平面向下成20-30度斜角的斜凹槽，由铣刀片外侧向铣刀片中心处倾斜，所述凸条设置在斜凹槽上，所述的凸条为长条状散热条，两头为圆弧状，按照刀片出屑的方向平行布置，为突出减摩槽斜面的凸条。

作为本实施例的进一步描述，铣刀片刀尖倒棱为3-R0.8的倒圆，增强了刀片刀尖强度，大大提高了刀片抗冲击性能。

作为本实施例的进一步描述，铣刀片沿刃口一周均匀负倒棱宽0.2~0.25，角度-20?，刃口圆化R0.04~0.05，提高铣刀片在大切深、不均匀切深有硬皮表面粗铣时，刀片抗冲击、抗边界磨损的能力。

在切削过程中，由于切屑与前刀面之间的压力(2～3GPa)较大，同时切屑面高达几百度的高温，使切屑底部与前刀面发生粘结现象；在粘结情况下，切屑与前刀面之间的摩擦不是一般的外摩擦，而是切屑与刀具粘结层、刀具表层金属之间的内摩擦；带减摩槽的刀片，由于切屑与前刀面的接触面积小而使摩擦力减小；在加工条件和刀片其它参数均相同的情况下，带减摩槽刀片的主切削力比相应不带减摩槽刀片的主切削力要小，带减摩槽的刀片可以有效的减少接触面积，使切屑与槽底的摩擦力降低，从而减小主切削力。切削试验的结果表明：带有减摩槽及散热条槽形可转位断削槽铣刀片，在粗加工和半精加工中效果较好。

作为本实用新型的另一实施方式，所述的铣刀片还可以是三边形或其他的片状结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。