[实用新型]原料过滤混匀器

说明书

技术领域

原料过滤混匀器，属于化工机械设备领域，具体涉及一种用于原料反应前的混合、过滤的装置。

背景技术

现有的3-氯丙基三氯硅烷生产工艺是将三氯氢硅及氯丙烯首先进行预混合，然后在金属催化剂的作用下进行硅氢加成后精馏制得，在三氯氢硅及氯丙烯的混合过程中，若合成工段三氯氢硅及氯丙烯出现混合不均匀的情况，会使得反应不完全，而反应不完全通常会带来副产物较多的问题，以至于降低了生产效率，提高了生产成本；再者，在该反应过程中，会伴随着急剧的放热现象，给生产带来了极大的安全隐患；第三，氯氢硅本身属性很活泼，极易与空气中的水分反应水解，产生微小颗粒，进而会导致流量计堵塞，影响正常工作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、混合均匀、过滤彻底、安全可靠的原料过滤混匀器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该原料过滤混匀器，其特征在于：包括联接为一体的混匀器和过滤器，过滤器底部设置过滤器进口，混匀器顶部对应设置混匀器出口，混匀器套管底部固定联接过滤器，混匀器套管内设有混合元件。先经过过滤器过滤，然后通过混匀器进行充分的混匀，保证物料混合均匀的同时，不存在任何的颗粒杂质，进一步的减少副产物的生成。

所述的混合元件为格筛、多孔板、烧结多孔板或纤维网结构。可根据实际的需要进行适当的调整。

所述的混匀器套管的横截面为圆形、椭圆形或矩形。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、结构简单、使用方便：只需将按照设定的配比进行投料，物料即可依次进行过滤和混匀，有效的解决了在合成工段三氯氢硅及氯丙烯混合不均匀的情况下，引起的反应不完全，副产物较多的问题，大量的减少了副产物的生产，从而提高了生产效率，降低了企业的生产成本；

2、过滤彻底、预防堵塞：首先对物料进行过滤处理，将物料中的颗粒杂质过滤出来，有效的避免了活泼的三氯氢硅因与空气中的水分水解而产生微小颗粒的可能，彻底杜绝了这些微小颗粒会堵塞流量计的问题，进一步保证物料的充分反应。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图示意图。

其中：1、过滤器进口  2、过滤器  3、混匀器入口  4、混匀器套管  5、混合元件6、混匀器出口。

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1：

该原料过滤混匀器，主要由过滤器进口1、联接为一体的混匀器和过滤器2，混匀器入口3、混匀器套管4、混合元件5和混匀器出口6组成，过滤器2底部设置过滤器进口1，混匀器顶部对应设置混匀器出口6，混匀器套管4的横截面为圆形、椭圆形或矩形，混匀器套管4底部固定联接过滤器2，混匀器套管4内设有混合元件5，混合元件5为格筛、多孔板、烧结多孔板或纤维网结构，尺寸与混匀器套管4内径相匹配。

工作过程如下：

本实用新型在工作时，通过泵将原料三氯氢硅及氯丙烯按照设定的摩尔比进行投料，配好的物料同时从过滤器进口1进入本过滤混匀器，首先进入过滤器2中进行一次过滤，经过过滤之后经混匀器入口3进入混匀器，通过混匀器内设置的混合元件5对物料进行均匀的混合，使得两种物料得到充分、均匀的混合，混合均匀之后物料从混匀器出口6排出，因此，从本过滤混匀器出来的物料已混和的非常均匀，然后经流量计之后，即可进入合成釜中进行反应。

通过利用本装置进行过滤、混匀，不但减少了两原料的预混匀过程，而且，在经过过滤器2的时候就首先过滤掉了两物料中的颗粒杂质，避免了后续因这些颗粒杂质而堵塞流量计的现象，有效的解决了流量计经常堵塞的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。