[实用新型]立式燃煤热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风炉领域，特别涉及一种立式燃煤热风炉。

背景技术

热风炉是专为干燥系统配套使用的一种高效节能热源，能够为干燥系统提供不同温度、不同洁净程度的热空气或者热烟气。立式燃煤热风炉是以煤炭为燃料的热风炉。

如图1至图3所示，现有热风炉采用多层套筒式结构，包括：炉体1以及位于炉体1内部的炉胆11、燃煤炉12和换热器13。其中，炉体1的底部设置有一次风管14，用于为燃煤炉12内的燃煤提供进气；炉体1的上部左侧开设有冷风进口15，上部右侧开设有烟气出口16，右侧中部开设有热风出口17；另外，炉体1的左右两侧还开设有灰门18。燃煤炉12位于炉胆11的下部，换热器13位于炉胆11的上部和四周。主要工作过程为：燃煤在燃煤炉12的炉膛内与一次风管14进入的空气发生反应燃烧产生高温烟气，在风机(图中未示出)的作用下进入换热器13的烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟气出口16排出，冷空气由鼓风机(图中未示出)从冷风进口15吹入热风炉炉体1，经炉顶流入燃煤炉12的炉膛外侧空气环，与内侧烟气进行热交换后，由热风出口17供给需干净热风的设备。

但现有热风炉的炉胆11采用平钢板制作(如图4所示)，作为受热面不能将燃煤炉12的烟气热量充分的传递给换热器13进行热交换，传热效率低；另外，在运行中，炉胆11的温度往往从室温升至1000℃以上，估计每升高100℃，炉胆11就伸长1.2mm，容易造成炉胆11的焊缝损坏开裂，如果在炉胆11上增加膨胀节，又相应的增加了加工难度和制造成本；还有，燃煤炉12的炉胆采用直筒状卫燃带，烟气直冲炉顶排走，使得卫燃带的储热效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种炉胆传热效率高、结构合理耐高温，燃煤炉的炉膛储热效率高，高效节能的立式燃煤热风炉。

为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种立式燃煤热风炉，包括：炉体以及位于炉体内部的炉胆、燃煤炉和换热器；燃煤炉位于炉胆的下部，换热器位于炉胆的上部和四周；炉胆为套筒滑动结构，且套筒采用螺纹板。

进一步地，炉体的底部设置有一次风管，用于为燃煤炉内的燃煤提供进气；炉体的上部左侧开设有冷风进口，上部右侧开设有烟气出口，右侧中部开设有热风出口。

进一步地，炉体的左右两侧还开设有灰门。

进一步地，燃煤炉的炉胆卫燃带出口形成锥形圆拱。

根据本实用新型的技术方案，由于该立式燃煤热风炉的炉胆采用侧壁为螺纹板的套筒滑动结构，使得该热风炉的结构合理、传热强、升温快、出力足和重量轻，且有效地解决热风炉存在易烧坏，炉胆的套筒滑动结构使得炉胆热胀冷缩时，能自由伸缩，消除应力，保护焊缝免受破坏。另外，锥形圆拱的炉胆卫燃带出口大大提高了该热风炉的储热效率。

附图说明

图1为现有立式燃煤热风炉的主视结构示意图；

图2为现有立式燃煤热风炉的俯视结构示意图；

图3为图2的A-A方向的剖视结构示意图；

图4为现有立式燃煤热风炉的炉胆壁的局部剖视结构示意图；

图5为根据本实用新型的立式燃煤热风炉的主视结构示意图；

图6为根据本实用新型的立式燃煤热风炉的俯视结构示意图；

图7为图6的B-B方向的剖视结构示意图；

图8为根据本实用新型的立式燃煤热风炉的炉胆壁的局部结构示意图；

图9为根据本实用新型的立式燃煤热风炉的炉胆套筒滑动结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参看图5至图7，该立式燃煤热风炉包括：炉体2以及位于炉体2内部的炉胆21、燃煤炉22和换热器23。其中，炉体2的底部设置有一次风管24，用于为燃煤炉22内的燃煤提供进气；炉体2的上部左侧开设有冷风进口25，上部右侧开设有烟气出口26，右侧中部开设有热风出口27；另外，炉体2的左右两侧还开设有灰门28。