[实用新型]潜水泵轴承底座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种潜水泵用的轴承座结构，尤其是应用在潜水泵下轴承座的潜水泵轴承底座结构。

背景技术

现有技术中，潜水泵的结构通常是以潜水电机在下，多级叶轮泵体在上的组合方式连接在一起，这是最常用的一种结构，还有一种结构是以潜水电机在上，多级叶轮泵体在下的组合方式连接一起，这是目前高技术一体化潜水泵结构，对于后者结构，多级叶轮泵体的传动转轴是悬空连接潜水电机出轴，对于级数较少的叶轮泵体还可以保证同轴度偏差较少，但对于级数较多的叶轮泵体，始终存在同轴度偏差较大和尾部偏摆问题，使泵体叶轮高速旋转时产生震动和摩擦，从而产生寿命短等质量问题；如何减少这种结构存在的同轴度偏差较大和尾部偏摆问题，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以减少电机出轴与泵转轴连接的同轴度偏差和尾部偏摆，提高产品寿命的潜水泵轴承底座结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型潜水泵轴承底座结构的技术方案是：包括安装在潜水泵底部顶压着导流壳端部的下轴承座以及潜水泵底座，所述的下轴承座是一个中心具有双向锥台形成的V形圆环，其中V形圆环内侧面围绕成内向的筒状锥台，其外向锥台是由一个轴承套通过圆周均布放射状的连接筋连接到筒状锥台内侧壁形成，该轴承套处于外向锥台顶部中心，并安装有轴承，所述轴承套与筒状锥台内侧壁之间形成入水通道，所述下轴承座的V形圆环外侧具有圆柱环状边缘，其顶压着导流壳的上端还具有与导流壳端部止口套接的内止口，该环状边缘外侧还具有一圈密封环槽并带有密封圈，与潜水泵底部内壁密封，V形圆环形成的V形槽内还有圆周均布放射状的加强筋，所述的潜水泵底座是一个带有管螺纹端口和周壁均布有进水孔的管壳底座，与潜水泵底端螺纹连接，所述管螺纹端口的端部压逼着下轴承座的周边将其固定。

作为本实用新型的优选技术方案：所述管螺纹端口的端部还有内折的压环，当旋进潜水泵底端后，该压环的平面压逼着下轴承座的周边将其固定。

作为本实用新型的优选技术方案：所述的下轴承座是一种一体成形的塑胶轴承座。

本实用新型的有益效果是：当本实用新型设置在潜水泵中作为下轴承底座时，其中的轴承套可以稳定泵转轴尾端，减少电机出轴与泵转轴连接的同轴度偏差和尾部偏摆，同时下轴承座中心具有双向锥台形成的V形圆环以及轴承套与固有的筒状锥台内侧壁之间所形成的入水通道，可以引导水流以最佳方向进入泵内，同时充分润滑轴承，提高泵水效率的同时也能延长潜水泵的使用寿命；而潜水泵底座的管螺纹端口端部压逼着下轴承座的周边将其固定，使其结构简单成本较低；所以本实用新型具有可以减少电机出轴与泵转轴连接的同轴度偏差和尾部偏摆，提高产品寿命的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的潜水泵轴承底座结构作更详细的说明。

图1是本实用新型潜水泵轴承底座结构使用状态下的结构剖视图。

图2是本实用新型潜水泵轴承底座结构中下轴承座的俯视图。

图3是图2的A-A向剖视结构图。

具体实施方式

由图1～3所示，本实用新型潜水泵轴承底座结构的实施方式是：包括安装在潜水泵底部顶压着导流壳端部的下轴承座1以及潜水泵底座2，所述的下轴承座1是一个中心具有双向锥台形成的V形圆环，其中V形圆环内侧面围绕成内向的筒状锥台3，其外向锥台是由一个轴承套4通过圆周均布放射状的连接筋5连接到筒状锥台3内侧壁形成，该轴承套4处于外向锥台顶部中心，并安装有轴承15，所述轴承套4与筒状锥台3内侧壁之间形成入水通道6，所述下轴承座1的V形圆环外侧具有圆柱环状边缘7，其顶压着导流壳的上端还具有与导流壳端部止口套接的内止口8，该环状边缘外侧还具有一圈密封环槽9并带有密封圈10，与潜水泵底部内壁密封，V形圆环形成的V形槽内还有圆周均布放射状的加强筋11，所述的潜水泵底座2是一个带有管螺纹端口12和周壁均布有进水孔13的管壳底座，与潜水泵底端螺纹连接，所述管螺纹端口12的端部压逼着下轴承座1的周边将其固定。

由图1所示，作为本实用新型的优选实施方式：所述管螺纹端口12的端部还有内折的压环14，当旋进潜水泵底端后，该压环14的平面压逼着下轴承座1的周边将其固定。本实施例中，所述压环14的环宽度最好完全压逼着下轴承座1的周边宽度。

由图1～3所示，作为本实用新型的优选实施方式：所述的下轴承座1是一种一体成形的塑胶轴承座。本实施例中，采用一体成形的塑胶轴承座，可以更有效自动调节电机出轴与泵转轴连接的同轴度和减少运转的偏摆震动。