[实用新型]锤式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其是涉及一种锤式破碎机。

背景技术

锤式破碎机是水泥、矿山、煤矿等行业的常用设备之一，现有技术中的锤式破碎机包括箱体和由动力装置驱动的转子，转子上设有若干个破碎锤，在破碎锤周围由衬板和底部筛板围成的空间形成破碎腔；但目前的锤式破碎机在破碎大块时，由于大块物料是直接进入锤式破碎机的破碎腔，所以经常会出现转子突然卡死的情况，故障率高，同时目前的排料口只有一个筛板，不利用小颗粒物料的及时排料，所以破碎效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锤式破碎机，避免了物料卡死转子，故障率低，提高了破碎效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：锤式破碎机，包括：粉碎箱本体，所述粉碎箱本体包括连接在一起的上箱体和下箱体，所述上箱体的上部设有进料口和观察口，所述进料口处的上箱体上设有物料导板，所述上箱体的内壁上设有衬板，靠近所述进料口处的衬板的高度低于所述进料口的下缘，所述下箱体设有出料口和清理口，所述下箱体的内壁设有底部筛板，所述衬板和底部筛板围成的空间形成破碎腔；由动力装置驱动的转子，所述转子转动安装于所述下箱体上，所述转子上设有若干个破碎锤，所述破碎锤设置于所述破碎腔内；所述转子和进料口之间设有由若干平行设置的横梁构成的筛分托架，所述的若干横梁设置于所述破碎腔内，所述破碎锤设置于所述相邻的两横梁间且所述破碎锤伸出所述横梁。

优选的，所述下箱体内还设有前排料通道和后排料通道，所述前排料通道和后排料通道均与所述出料口连通。

优选的，所述进料口处的上箱体上设有若干圆环链。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于设计了筛分托架，物料从上料口落入破碎机箱体后，大直径物料被筛分托架挡住，经高速旋转的锤头打击而破碎成小颗粒物料，这样既减少了物料和石子的接触面积，又避免了转子的突然梗死，降低了设备的故障率，本实用新型所述的锤式破碎机与传统的锤式破碎机相比，破碎效率提高了25％左右，降低了生产成本，所以该锤式破碎机不仅故障率低，而且破碎效率高。

由于所述下箱体内还设有前排料通道和后排料通道，所述前排料通道和后排料通道均与所述出料口连通，因此初始物料中的小颗粒物料可直接通过前后排料通道排出，从而进一步提高了破碎效率。

由于所述进料口处设有若干根圆环链，所以该锤式破碎机可以避免部分经衬板反弹的物料从进料口弹出，避免了物料破碎时从破碎腔内飞出造成人员伤害的事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视示意图；

其中：1、粉碎箱本体；5、横梁；11、上箱体；12、下箱体；31、皮带轮；32、传动轴；33、转子；34、破碎锤；35、轴承装置；41、底部筛板；42、前衬板；43、后衬板；44、左衬板；61、左挡板；62、右挡板；7、圆环链；111、进料口；112、观察口；113、物料导板；121、清理口；122、前排料通道；123、后排料通道；124，出料口。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，锤式破碎机，包括：粉碎箱本体1和由动力装置驱动的转子33，所述动力装置包括常见的电动机。粉碎箱本体1包括连接在一起的上箱体11和下箱体12，习惯上，上箱体11与下箱体12以转子的中心所在平面分界，上箱体11和下箱体12通过螺栓连接，上箱体11的上部设有进料口111和观察口112，进料口111处的上箱体11上设有九根圆环链7，此种结构可以避免部分经衬板反弹的物料从进料口111弹出，进料口111处的上箱体11上设有物料导板113，上箱体11的内壁上设有前衬板42、后衬板43、左衬板44和右衬板(图中未标出，其位置与左衬板相对)，为了便于进料，靠近进料口111处的前衬板42的高度低于进料口111的下缘，下箱体12设有出料口124和清理口121，下箱体12的内壁设有底部筛板41，各衬板和底部筛板41围成的空间形成破碎腔，下箱体12内还设有前排料通道122和后排料通道123，前排料通道122和后排料通道123均与出料口124连通，因此初始物料中的小颗粒物料可直接通过前排料通道122和后排料通道123汇集到出料口124排出。