[实用新型]一种造纸蒸煮过程自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸工艺的蒸煮系统，特别是一种造纸蒸煮过程的自动控制系统。

背景技术

造纸工业与国民经济发展和社会文明息息相关，纸及纸板消费水平是衡量一个国家现代化和文明程度的重要标志之一。《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》实施以来，伴随废纸的大规模回收利用，造纸工业主要以废纸辅以木、竹以及芦苇、秸秆等可再生资源为原料，通过清洁生产，实现了资源-生产-消费-资源再生的良性循环，已成为国民经济中具有循环经济特征的重要基础原材料产业和新的经济增长点。造纸工业资金技术密集，规模效益显著，具有较大的市场容量和发展潜力，且产业关联度高，对林业、农业、环保、印刷、包装、化工、机械制造、自动控制、交通等相关产业发展具有明显的拉动作用。

一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。造纸厂一般需贮存足够用4～6个月的原料，使原料在贮存中经过自然发酵，以利于制浆，同时保证纸厂的连续生产。经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片(供生产化学浆)或木断(供生产磨木浆)，再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或或把木断送到磨木机上磨成纸浆，也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。然后用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆。然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选，最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。如果生产要生产涂布印刷纸，则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。除以上基本过程外，还包括一些辅助过程，如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学药品与热能的回收等。

有上述工艺步骤可知，蒸煮过程是制浆造纸生产中的关键工序之一，也是节约原料和能源，提高产量和质量，提高经济效益的关键工艺，国外从70年代开始采用计算机控制蒸煮过程，获得了很好的效果，至今已发展到一定的规模，我国制浆生产的蒸煮过程基本上还处于手工操作阶段，80年代以来，国内一些专业研究院所和造纸厂也开展了应用计算机控制蒸煮过程的研究，取得了一些成功的经验，并取得了一定的经济效益.近年来，计算机技术发展很快，用计算机控制生产过程，已在很多部门取得了显著的经济效益和社会效益。

众所周知，蒸煮过程是一个复杂的多相反应过程，影响蒸煮工艺的参变数较多，比如药液浓度变化、温度变化以及压力变化等等，都是蒸煮过程的关键参数，然而由于常规的蒸煮过程主要靠操作工的经验来控制浆的质量，因此难以保持纸浆质量稳定，而且生产效率低下，后来开发的自动控制系统只能对蒸球内的压力和温度进行控制，由于不能对循环药业的浓度进行在线实时监测，不仅会造成原料浪费，而且往往造成纸浆质量低下，影响产品品质。

综上所述，需要一种更全面的蒸煮过程自动控制系统，控制蒸煮的过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种造纸蒸煮过程自动控制系统，解决了造纸蒸煮中不能对循环药液浓度进行在线监测，导致原材料浪费，生产效率低，成本高，纸浆质量不稳定的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种造纸蒸煮过程自动控制系统，包括药液泵，立锅，所述药液泵的药液管处安装有药液浓度传感器、药液温度传感器以及药液压力传感器，所述立锅上安装有立锅温度传感器和立锅压力传感器。

作为优选方案，所述药液浓度传感器，药液温度传感器，药液压力传感器以及立锅压力传感器，立锅温度传感器均输出连接到监测控制终端。

作为进一步的优选方案，所述监测控制终端采用PLC控制系统。

作为更进一步的优选方案，所述监测控制终端的输出信号连接到喷放控制装置。

作为更进一步的优选方案，所述监测控制终端具有信号接收转换模块，数据显示模块和监测控制模块。

本实用新型具有的有益效果是：通过在循环药液处安装传感器，利用传感器在线监测蒸煮过程中药液的浓度变化，温度变化以及压力变化，通过检测控制终端的PLC系统进行控制，并实时显示，达到预定值后控制终端控制喷放控制装置自动喷放，从而可以更好地对蒸煮反应终点进行掌握，提高了浆的生产率，提高了立锅的生产能力，而且产浆的质量更加均匀。