[实用新型]小型座壳加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件加工用工装，尤其涉及一种小型座壳加工工装。

背景技术

座壳是主轴单元的关键部件，尤其精度要求高，其内孔圆度、圆柱度要求精确到0.001mm，前后内孔同轴度要求精确到0.002mm。传统的夹持方法加工效率极低，因座壳前后端都需要磨削，不可能一次装夹完成加工，同轴度难以保证，座壳合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨削方便和同轴度高小型座壳加工工装。

本实用新型是通过如下措施实现的：小型座壳加工工装，包括套筒和设置在所述套筒内的圆筒状的保持架，所述套筒的前端设置有外螺纹，所述套筒的后端的端面设置有环形底面，所述保持架的后端紧靠在所述环形底面的内环面上，所述保持架的前端通过一与所述外螺纹螺纹配合的压紧螺母固定在所述套筒内；所述保持架的侧壁上设置有通孔，所述通孔内设置有滚珠。

所述压紧螺母的前端设置有环形顶面。

所述座壳放置在所述保持架内，所述座壳的两端分别紧靠在所述套筒的环形底面上和所述压紧螺母的环形顶面上。

本实用新型的有益效果为：调整好整套工装后即可磨多件工件，不需要每次更换工件都要调整工装位置，不仅磨削方便，提高了工作效率，而且工件的夹装精度在0.002mm以内，座壳的同轴度高，提高了座壳的合格率。使用时，调整好套筒的位置后紧固在锥孔磨床上，将装好滚珠的保持架放入套筒内，再将需要加工的座壳工件放入保持架内，旋紧压紧螺母，压紧螺母前端的环形顶面与套筒后端的环形底面配合起到固定保持架和座壳的作用；装有滚珠的保持架，不仅起到径向固定座壳的作用，而且在不改变套筒位置的情况下即可方便取出座壳。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，附图标记为：1、环形顶面；2、压紧螺母；3、套筒；4、滚珠；5、保持架；6、座壳；7、环形底面。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，本实用新型是一种小型座壳加工工装，小型座壳加工工装，包括套筒3和设置在套筒3内的圆筒状的保持架5，套筒3的前端设置有外螺纹，套筒3的后端的端面设置有环形底面7，保持架5的后端紧靠在环形底面7的内环面上，保持架5的前端通过一与外螺纹螺纹配合的压紧螺母2固定在套筒3内；保持架5的侧壁上设置有通孔，通孔内设置有滚珠4；压紧螺母2的前端设置有环形顶面1；座壳6放置在保持架5内，座壳6的两端分别紧靠在套筒3的环形底面7上和压紧螺母2的环形顶面7上。

使用时，调整好套筒3的位置后紧固在锥孔磨床上，将装好滚珠4的保持架5放入套筒3内，再将需要加工的座壳6放入保持架5内，旋紧压紧螺母2，压紧螺母2后端的环形底面7与套筒3前端的环形顶面1配合起到固定保持架5和座壳6的作用；装有滚珠4的保持架，不仅起到径向固定座壳6的作用，而且在不改变套筒3位置的情况下即可方便取出座壳6。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。