[实用新型]浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮法玻璃生产设备，尤其是一种浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构。

背景技术

在浮法玻璃生产线中首先把按一定比例混合的配合料由料仓送入位于投料口处的投料机，投料机驱动推板按工艺要求的速度将配合料推入熔窑，熔窑内的高温将配合料熔化，形成匀均的玻璃熔液，再经过渡辊台，冷端辊道，形成玻璃带。投料机位于整个生产线的最前端，负责投料，在整个生产过程中起到举足轻重的作用。

如图1所示，现有的投料机车轮只能做直线方向的运动，在运动中无法实现转向。如果需要转向时，只能用撬杠，用蛮力撬动，而且非常不容易，由于本身体积大，重量重的原因；以及一般玻璃生产线在窑头处没有天车，无法离地搬运等，行走不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安装维修方便的浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构。

实现本实用新型目的的浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构，包括投料机安装在所述投料机底架下方的车轮支撑架，安装在所述车轮支撑架下方的车轮，所述车轮上方的投料机底架上固定有转筒，所述转筒内的上端设有可在转筒内相对转动的转把，所述转把中心螺纹连接有第一转杆，所述第一转杆下方固定有第二转杆，所述第二转杆与所述转筒螺纹连接，所述第二转杆的下端固定在所述车轮支撑架上。

所述的浮法玻璃生产线用投料机还包括固定杆，所述投料机底架上设有多个通孔，所述车轮支撑架上设有两个定位孔，所述通孔外固定有螺母，所述固定杆穿过所述通孔插入所述定位孔内。

所述转筒内设有凸台，所述转把位于所述凸台上，所述转把与转筒之间设有压力轴承，所述压力轴承上方设有压板，所述压板固定在所述转筒上端部。

所述转筒下方设有凸出的底板卡在所述投料机底架下方，通过螺钉固定在所述投料机底架的下方。

所述投料机底架下方设有四组车轮支撑架和车轮。

所述车轮支撑架的外形为齿轮圆盘，所述齿轮圆盘上啮合有小齿轮，所述小齿轮连接有电机减速机。

本实用新型的该装置的浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构的有益效果如下：

本实用新型的浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构，不仅可以行走、提升，还可以旋转；在安装或者维修的时候，如果由于场地或者其他原因不能进行直线行走，特别是在安装的时候，一般投料机的安装是在厂房已经建好后进行，在厂房建好后，厂房墙体上只给投料机预留一个尽量窄的进入孔，使投料机在进入厂房时，其机体的方向与其需要就位而运动的方向垂直。此时，使用新型车轮机构可以将车轮转动90°或者适当角度，由2-3个操作工即可轻松完成投料机的就位工作，安装和维修非常方便。

附图说明

图1为现有的浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构示意图。

图2为本实用新型的浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构示意图。

图3为本实用新型的浮法玻璃生产线用投料机的车轮支撑架工作示意图。

图4为本实用新型的浮法玻璃生产线用投料机的车轮支撑架的另一结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构，包括投料机底架1，安装在所述投料机底架1下方的四个车轮支撑架2，安装在每个所述车轮支撑架2下方的车轮3，所述车轮3上方的投料机底架1上固定有转筒4，所述转筒4内的上端设有可在转筒4内相对转动的转把5，所述转把5中心螺纹连接有第一转杆6，所述第一转杆6下方固定有第二转杆7，所述第二转杆7与所述转筒4螺纹连接，所述第二转杆7的下端固定在所述车轮支撑架2上。

如图2所示，所述的浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构还包括固定杆8，所述投料机底架1上设有多个通孔，所述车轮支撑架2上设有两个定位孔，所述通孔外固定有螺母11，所述固定杆8穿过所述通孔插入所述定位孔内。

所述转筒4内设有凸台，所述转把5位于所述凸台上，所述转把5与转筒4之间设有压力轴承9，所述压力轴承9上方设有压板10，所述压板10固定在所述转筒4上端部。所述转筒4下方设有凸出的底板卡在所述投料机底架1下方，通过螺钉固定在所述投料机底架1的下方。

如图4所示，为了提高自动化程度，可采用电机驱动模式，将车轮支撑架2做成齿轮圆盘，再外加电机减速机带动一个小齿轮12，与车轮支撑架2的大齿轮圆盘啮合，可达到任意转角的效果。

本实用新型的浮法玻璃生产线用投料机的车轮结构的工作原理如下：