[实用新型]龙门型转盘式金刚砂砂光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造板用砂光机，具体说是一种龙门型转盘式金刚砂砂光机。 

背景技术

随着我国产业结构调整的深化，一批新产品、新技术将逐步取代传统的产品、技术与工艺，发展成为节能型、高技术含量的拳头产品。 

作为传统模式的各类人造板用砂光机升级换代是一种必然趋势。当今人造板生产用砂光机多采用长环型砂带双辊结构，该机设计制造复杂(必须设计砂带张紧，光电气一体化调偏，紧急制动等装置)动力配备大，设备调整复杂，特别是板面辊痕难以消除，而且在生产过程中砂带消耗极大，经调查统计，一条年生产能力8～10万立方米的密度板，刨花板生产线砂带消耗量约2000条，折合人民币60万元左右，这还不包括跑偏撕带，板内金属石块等异物伤带进而损伤砂辊等损失。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种龙门型转盘式金刚砂砂光机，以克服传统砂光机在使用过程中存在的上述不足，从而实现人造板生产厂家对砂光机高效、低耗、综合成本低的要求。 

为了实现上述目的，本发明设计了一种龙门型转盘式金刚砂砂光机，砂光机主体框架设置为龙门型，与龙门框架固定连接的下底座上安装下旋转砂盘主轴及轴承套，并在该主轴上安装旋转砂盘；与龙门框架活动连接的上升降座上安装上旋转砂盘主轴及轴承套，并在该主轴上安装旋转砂盘。取代传统模式的砂光机，具体说本砂光机由龙门框架；下固定底座；下旋转砂盘；上升降座；上旋转砂盘；金刚砂磨砂块；上旋转砂盘主轴及轴承套；下旋转砂盘主轴及轴承套；升降装置，动力传送装置，吸尘，上升降座控制滑块12部分组成。 

综上所述，本发明的优点是：设计简单，制造成本低，且调整方便，操作简单。电耗只是传统砂光机的50～60％；研磨费用只是传统砂光机的50％以下，而且只需半年至1年更换一次金砂刚砂磨砂块，且更换便捷。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 

图1是本发明的总体结构正视图。 

图2是本发明的总体结构右视图。 

图3是下旋转砂盘主轴及轴承套剖示图。 

图4是上旋转砂盘主轴及轴承套剖示图。 

图5是上旋转砂盘、下旋转砂盘结构装配图。 

图6是金刚砂磨砂块剖示图 

图7是金刚砂磨砂块在旋转砂盘上的布置图。 

图8是旋转砂盘与金刚砂磨砂块连接的孔位布置图。 

图1中1是龙门框架，2.4-1，2.4-2是升降机；3.4-1，3.4-2是升降机丝杆；4.2-1是减速机；5.4-1，5.4-2是龙门框架上的控制滑块；6.4-2是升降机丝杆连接法兰；7是上升降座；8.2-1，8.2-2是传动旋转砂盘主轴的电动机；9是上旋转砂盘主轴及轴承套；10.2-1是下主轴同步轮；10.2-2是上主轴同步轮；11.2-1，11.2-2是旋转砂盘传动同步带；12.2-1，12.2-2是电动机同步轮；13.2-1是上旋转砂盘；13.2-2是下旋转砂盘；14.2-1，14.2-2是吸尘罩；15.2-1，15.2-2是设置在龙门框架上的左、右吸尘风口；16是下固定底座；17是下旋转砂盘主轴及轴承套。 

图2中1是龙门框架；2.4-1，2.4-3是升降机；3.4-1，3.4-3是升降机丝杆；4.2-1、4.2-2是减速机；6.4-2，6.4-4是升降机丝杆连接法兰；7是上升降座；15.2-2是设置在龙门框架上的吸尘风口；18.4-2，18.4-4是上升降座控制滑块；16是下固定底座。 

图3中17-1是下旋转砂盘主轴；17-2是下主轴上设置的花键轴头；10.2-1是下主轴同步轮；17-4是下主轴上的单面推动球轴承；17-5是下主轴上部的深沟球轴承；17-6是下主轴上端的轴承密封压盖；17-7是下主轴上端轴承密封压盖紧固螺栓；17-8是下固定底座中上支承板；17-9是下主轴轴承套法兰孔；17-10是下主轴压盖固定螺丝孔；17-11是下主轴连接销孔；17-12是下主轴上的轴承润滑油注入孔；17-13是下主轴下部的深沟球轴承；17-14是下主轴下端的轴承密封压盖；17-15是下主轴上设置的轴卡璜；17-16是下固定底座中的下支承板；17-17是下主轴下端的轴承密封压盖紧固螺栓；17-18是下主轴上的轴承润滑油排出孔；17-19是下主轴轴承套壳体。