[实用新型]在纤维幅材机的干燥部中进行全宽幅材的尾部引纸的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在纤维幅材机的干燥部中进行全宽幅材的尾部引纸的装置，其中，干燥部包括连续的烘缸组，并且每个烘缸组均包括烘缸和转向辊以及一个干燥织物，干燥织物作为单织物运行(single fabric run)被交替地支撑在烘缸和转向辊上，并且在由干燥织物和位于转向辊之前的烘缸形成的敞开式间隙的侧面，全宽幅材被吹离烘缸，并且在由转向辊和两个烘缸形成的袋状空间(pocket space)中产生真空。

背景技术

所谓的单织物运行被应用在诸如造纸机或纸板机等纤维幅材机的干燥部中。在单织物运行中，蒸汽加热的烘缸和设置有真空的辊(诸如申请人的真空辊(vac roll)等)彼此交替。真空辊还称作转向辊。运转性能部件被设置在由烘缸和真空辊形成的袋状空间中，并且运转性能部件用于在袋状空间中产生真空。运转性能部件例如用于在生产期间防止幅材边缘的振动。当生产开始时，借助于幅材穿引尾料来穿引幅材。

然而，传统的尾部引纸耗费时间并且会引起相当多的破损。这就是提出全宽幅材的尾部引纸的原因。专利文献WO2009/141508提出吹开气流(blow off blows)，全宽度幅材的尾料利用该吹开气流而与烘缸的表面分离。在实践中，虽然可以使幅材分离，但不管是采用真空辊、还是采用运转性能部件，都无法确定幅材是否停留在烘缸上。必须一次又一次地开始尾部引纸。此外，吹开气流引入相当多的空气，这扰乱了尾部引纸中运转性能部件的操作。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种新型的在纤维幅材机的干燥部中的全宽幅材的尾部引纸的方法和装置，其中，该方法和装置比以前的方案更可靠，并且能够使全宽幅材通过整个干燥部进行尾部引纸。根据本实用新型的方法的特征在于：在由干燥织物和转向辊形成的封闭间隙中的尾部引纸中产生增强的真空。相应地，根据本实用新型的装置的特征在于，装置包括：真空产生设备，其被设置在由干燥织物和转向辊形成的封闭间隙中，从而在尾部引纸中产生增强的真空。增强的真空使幅材跟随干燥织物并且可靠地保持在它的表面上。这种增强的真空仅需要很短的时间，这就是功耗仍然适当的原因。实际上，尽管产生了增强的真空，但是根据本实用新型的其它改造方案甚至可实现总体能耗有所减少。

根据本实用新型，提出了一种在纤维幅材机的干燥部中进行全宽幅材的尾部引纸的装置，其中，所述干燥部包括连续的烘缸组，并且每个烘缸组均包括烘缸和转向辊以及一个干燥织物，所述干燥织物作为单织物运行被交替地支撑在烘缸和转向辊上，并且所述装置包括：吹开气流设备，所述吹开气流设备适合位于由所述干燥织物和所述转向辊之前的所述烘缸形成的敞开式间隙中，用于将所述全宽幅材吹离所述烘缸；以及运转性能部件，所述运转性能部件适合位于由所述转向辊和两个烘缸形成的袋状空间中，用于在每个袋状空间中产生真空，其特征在于，所述装置包括真空产生设备，所述真空产生设备被设置在由所述干燥织物和所述转向辊形成的封闭间隙中，用于在尾部引纸中产生增强的真空。

优选地，所述装置还包括第二套真空产生设备，所述第二套真空产生设备被安置在所述烘缸和所述干燥织物的分离点的附近。

优选地，所述真空产生设备由吹气管组成，所述吹气管大致在所述幅材的整个宽度上延伸。

优选地，所述真空产生设备被固定到所述运转性能部件。

优选地，所述运转性能部件适合作为流动表面。

优选地，所述运转性能部件包括用于排出空气的气流通道。

优选地，所述气流通道包括障碍物(barrier)。

本实用新型的有益效果在于，该装置实现了从压榨部直接到干燥部的末端的全宽幅材的尾部引纸。同时，所需的空气体积有所减少，并且运转性能部件的结构得以简化。

附图说明

以下将参考附图详细描述本实用新型，附图示出了本实用新型的一些实施例，其中：

图1是纤维幅材机的侧视图，

图2a示出了纤维幅材机的干燥部的一个烘缸组的原理图，其中该烘缸组装备有运转性能部件，

图2b示出了装备有传统的运转性能部件的一个袋状空间，和理论上的真空度，

图3a示出了在全宽幅材的尾部引纸中的现有技术的吹开气流，

图3b示出了在全宽幅材的尾部引纸期间根据本实用新型的装置的第一实施例，

图4示出了在全宽幅材的尾部引纸期间根据本实用新型的装置的另一实施例。

具体实施方式