[实用新型]硬管微路塑件接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管接头，特别涉及一种硬管微路塑件接头，用于微小流量高压流体的管与管的连接或者管道与仪器接口的连接。

背景技术

在流体流动试验和检测中，常常需要进行管与管的连接或者管道与仪器的连接。在这种试验和检测中，由于采用的流体是微小流量的高压流体，管接头必须具有极佳的密封性能，另外，为了适应流体的强腐蚀性，管道一般采用防腐蚀的材料制成。现有技术的管接头包括螺纹连接的螺纹套和接头座，流体管道由螺纹套的中心孔穿入，管端向外翻边，倒锥形垫圈装在翻遍与螺纹套之间。这种结构的缺点是流体管的管壁面很容易被挤压变形，造成管口堵塞，流体不畅。这是因为微小流量流体管管径很小，管壁较薄，加上防腐蚀材料四氟乙烯材质软，压力下容易变形，当垫圈轴向被压紧时，同时使流体管管端轴向受挤压而向外扩展，导致密封性下降，时间一久还可能会使管路飞出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种硬管微路塑件接头，以克服上述的不足，它能有效地解决高压密封的问题，又能避免管路堵塞，确保流体畅通无阻。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种硬管微路塑件接头，包括连接座、套管、不锈钢卡环、垫圈、流体管等部分组成，套管中心开有孔，孔内插有流体管，流体管外依次套有垫圈和不锈钢卡环，使用专用工具压合不锈钢卡环、垫圈和流体管，然后套管与连接座采用螺纹旋接。

所述连接座内设有直径与流体管内径相符并相通的流体孔，其中连接座的螺纹左方设置有圆柱形密封腔。

所述套管底部有凹槽，凹槽底部平整与不锈钢卡环能充分嵌套。

所述垫圈底部有凸起的圆环。

所述不锈钢卡环直径与垫圈环的内孔相符，并且两者相互压合紧扣，将垫圈固定在流体管的外部端口。

本实用新型的优点在于，套管接口的内凹设计保证了最大限度的提高了接头紧密度，不锈钢卡环和垫圈的压合设计保证了在高压下流体流通的稳定性，套管紧密和流体管端头接触可以反复替换使用；该管接头结构简单，拆卸与更换方便，经济实用，可满足各种流体系统中的接入要求。

附图说明

图1为本实用新型管接头的结构示意图；

图2为本实用新型的不锈钢卡环与垫圈压合时的示意图；

图3为本使用新型的连接后状态图。

图中：1是连接座，2是垫圈，3是不锈钢卡环，4是套管，5是流体管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型硬管微路塑件接头，包括连接座1、套管4、不锈钢卡环3、垫圈2、流体管5等部分组成，套管4中心开有孔，孔内插有流体管5，流体管5外依次套有不锈钢卡环3和垫圈2，如图2所示，使用专用工具压合不锈钢卡环3、垫圈2和流体管5，将垫圈平面23与不锈钢卡环平面31压至贴合，垫圈锥面24与不锈钢卡环锥面32在压合时产生变形，流体管外表面52在垫圈内侧面22变形后贴合在一起，并在流体管外表面52形成一个变形区，从而实现流体管和垫圈之间的密封和连接。

套管4前端有一凹槽，凹槽底部41平整；连接座1螺纹底面也有一凹面，凹面底部11平整。将套管4和连接座1采用螺纹旋接，直至不锈钢扣环3的平面33与套管4的平面41完全贴合，垫圈端面21在螺纹接头旋接压力下与连接座1底平面11也完全贴合，从而实现流体管的连接与密封，密封压力随螺纹旋接力增大而增加。

根据上述实施例，其特点是利用塑料的受力变形，在流体管和不锈钢卡环之间形成一紧密贴合面，可以防止流体管和套管之间滑脱，在接头前面有一平面，公母接头和对接后两端平面紧密贴合在一起，保持管路的连通和密封；另外，垫圈的使用也可以确保流体管管口不变形，当流体系统内压力变大时，也不会使连接处管口出现松动或飞出，导致流体溢出等现象，从而大大的提高了流体系统运作时的安全性。

本实用新型不局限于上述实施例，本领域技术人员做出未实质性的改变均落入本实用新型的保护范围。