[实用新型]有机热载体炉热量表

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能源计量器具，具体地说，是一种有机热载体炉热量表。

背景技术

有机热载体炉在化工、纺织、印染行业应用相当广泛，据不完全统计，目前全国在用有机热载体炉多达数千台。国家质检部门制定了《有机热载体炉安全技术监察规程》，对于指导、监督有机热载体炉安全运行起到促进作用，该《规程》规定在有机热载体炉的进出口应装设温度显示仪表，便于司炉操作管理，而有机热载体炉的热量测量始终是一个难题。为了测定有机热载体炉的输出热量，传统的做法是在进口管路上装设一高温油流量计，通过测量有机热载体的循环流量、进出口温度，查取介质的密度、比焓等特性参数，然后计算得到热量值，其测量过程繁琐，无法实行在线测量，给节能考核和监测带来很大不方便。早在1997年制订的GB/T17167-1997《企业能源计量器具配备与管理导则》2006年修订为GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》从推荐性国家标准变为强制性国家标准，这是我国节能减排形势的需要。而该标准4.3.2条强制规定“用能单位应加装能源计量器具”。有机热载体炉作为用能单位的高耗能设备，是国家监控对象现行的热量测量方法已远远不能适应当前节能考核对能源器具配备的要求。根据“十二五”国家节能减排形势的需要和市场的需求，无论是从节能监管部门对有机热载体炉用户的节能监测的需要，还是从用户自身对有机热载体炉运行成本的核算需要，以及对有机热载体炉用户施行“合同能源管理”运行模式过程中的节能考核及用能费用结算需要，都急需开发出一种方便快捷的有机热载体炉方便安全使用的在线热量测量仪表。

现有测量有机热载体炉载能介质传递热量的技术有两种，其一即是在介质循环系统中装设一高温油流量计和进出口温度计，通过测量介质的循环流量、进出口温度，查取介质的特性参数，然后计算得到热量值，该技术路线的缺点是测量过程麻烦，无法实行在线测量；其二是借鉴热水热量表的基本原理，建立Q＝G·CΔt的关系式来设计热量表，此方法将有机热载体的密度、比焓如同热水一样视为常量，这与有机热载体的特性是不相符的，实际上，有机热载体的密度、比焓随温度变化是较大的，不能视为常量，因此该法设计的有机热载体热量表必然存在较大的测量误差。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种有机热载体炉热量表，是一种能承受400℃高温的在线智能型热量表，其目的在于实现对有机热载体炉输出热量的在线方便快捷测量。

其技术方案为：

一种有机热载体炉热量表，包括智能积算仪、循环泵、用热设备，有机热载体炉的循环系统中安装质量流量计，并在炉体进出口安装温度传感器。进一步优选，所述流量传感器采用耐热结构，最高工作温度可达400℃。

进一步优选，所述智能积算仪内设有介质特性参数变换程序。

本实用新型所述的有机热载体炉热量表设有数据通讯接口RS-232。

本实用新型的有益效果：

1.可实现有机热载体炉高温载能介质热量、流量、进出口温度的在线测量，介质最高温度可达400℃，既方便又快捷，解决了长久以来困扰有机热载体炉输出热量测量的难题。

2由于数学模型中已充分考虑到介质密度、比焓随温度变化的特性，在实际使用中可在现场将用户实际所使用的有机热载体种类的特性参数输入智能积算仪，便可得到适用任何种类有机热载体的热量表。

3.通过热量表的数据通讯接口，与操控室的计算机对接，可实现多种参数的远程显示与打印记录。

4.具有方便、快捷、在线运作。

附图说明

图1是本实用新型有机热载体炉热量表的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

参见图1，一种有机热载体炉热量表，包括智能积算仪2、循环泵6、用热设备7，有机热载体炉5的循环系统中安装质量流量计1，并在炉体进出口安装温度传感器3、4。

由此可见，热量表主要包括4个部分。在进锅炉的有机热载体管上，采用法兰连接方式安装质量流量计1，采用丝接安装温度传感器3。在出锅炉的有机热载体管上采用丝接安装温度传感器4。其中质量流量计在进锅炉的有机热载体旁通管上安装。两温度传感器将温度信号变送为4～20mA的电流信号，通过导线输入到智能积算仪2，质量流量计1将质量流量信号通过导线输入到智能积算仪2，进行分析计算并输出计算结果并通过面板显示。