[实用新型]一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，尤其是涉及一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置。

背景技术

钛、锆及其合金无缝管材由于具有优异的耐蚀性，因此广泛应用于石油、化工、航空、航天等各个部门。由于挤压时金属的受力为三向压应力，金属的塑形得以充分发挥，所以由挤压制得的管坯质量较好，为此采用挤压方式制取钛、锆及其合金无缝管坯得到广泛应用。

挤压时管材的规格由模具来确定，挤压时的模具有挤压针和挤压模，挤压时挤压针8穿过挤压头17且安装在挤压杆13上，挤压模15通过第一挤压模座12和第二挤压模座18安装在挤压横梁16上，需要挤压的空心棒坯14放在挤压筒12内，挤压针8穿过空心棒坯14的中心并由挤压头17推动空心棒坯14挤压(如图1所示)。挤压时工艺要求挤压针要先涂上挤压润滑油再进行挤压。

由于挤压生产时是连续作业，所以要求将挤压针快速涂上润滑油。挤压针的润滑油是一种比较粘稠的矿物油，其流动性较差。目前对挤压针涂润滑油采用的是人工涂刷的方法，人工涂刷润滑油存在两个弊端：1、不能在挤压针表面均匀涂刷一层符合工艺要求厚度的润滑油膜，涂的过薄不符合工艺要求，涂的过厚会造成浪费，且挤压时过厚的润滑油膜也会被挤走；2、需要一个操作人员专门对挤压针进行涂油，而且劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，可有效的将挤压针在线进行涂刷润滑油，涂刷速度快，实现了标准化作业，同时使用效果好，使用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其特征在于：包括润滑机构，所述润滑机构的数量为两个，两个所述润滑机构分别设置在挤压针的两侧，所述润滑机构包括储油容器和设置在储油容器外且用于带动储油容器移动的气缸，所述气缸安装在挤压机机身上，所述储油容器远离挤压针的一端安装有润滑油进口接头，所述润滑油进口接头与气缸的活塞杆相连接；所述储油容器的另一端呈开口状且该端设置有转轴，所述转轴的中部安装有与挤压针配合旋转且在旋转过程中将润滑油涂覆在挤压针表面上的转轴外套，所述转轴的两端均设置有将其压紧在储油容器上的压板。

上述的一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其特征在于：所述转轴的两端均设置有密封圈。

上述的一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其特征在于：所述气缸通过螺钉固定安装在挤压机机身上。

上述的一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其特征在于：所述转轴外套过盈配合安装在转轴上。

上述的一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其特征在于：所述润滑油进口接头焊接在储油容器上。

上述的一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其特征在于：所述润滑油进口接头与活塞杆螺纹连接。

上述的一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其特征在于：所述转轴外套为多孔橡胶石棉套。

上述的一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其特征在于：两个所述润滑机构对称设置。

上述的一种钛、锆无缝管材挤压用挤压针在线润滑装置，其特征在于：所述储油容器为油箱。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、可有效的将挤压针在线进行润滑油涂刷，涂刷速度快，实现了标准化作业。

3、采用辊子的旋转带出润滑油对挤压针涂刷润滑，涂刷时的油膜厚度可以根据工艺要求通过调节气缸压力来完成，效率较高，完全满足工艺要求。

4、简单易行，成本较低，对操作人员的要求低。

5、使用范围广，本实用新型不仅可用于对钛、锆无缝管材挤压用挤压针的在线涂油润滑，且还可用于对其他金属管材的挤压涂油过程中。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为钛、锆无缝管材采用挤压机挤压成型时的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

附图标记说明：

1-气缸；       2-挤压机机身；       3-螺钉；

4-活塞杆；     5-储油容器；         6-密封圈；

7-转轴；       8-压板；             9-转轴外套；