[实用新型]一种新型上引连铸炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型上引连铸炉，属于有色金属熔炼技术领域。 

背景技术

随着电气工业的蓬勃发展，对电线电缆制品的质量要求也随之提高，需要使用更多杂质含量少，氧含量低端高纯铜，高纯铜带特点在于高导电率、高密度、优良的塑性和良好的抗疲劳强度。上引连铸法是生产高纯铜的常用方法，目前使用的上引连铸炉包括熔炼炉和保温炉两部分，熔炼炉和保温炉通过流槽直接相连。当熔炼炉内地电解铜熔化为铜液后，通过流槽直接进入保温炉。这种结构形式的上引连铸炉存在保温炉铜液液位不平稳、炉衬材料容易掉落、铜液含有非金属杂质较多、铜杆质量不稳定等缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种新型上引连铸炉。本实用新型的上引连铸炉能提高铜液流动的平稳性，降低铜液中非金属杂质，提高铜杆质量。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种新型上引连铸炉，包括熔炼炉、隔仓、保温炉；其中熔炼炉与保温炉之间设置有隔仓；且熔炼炉与隔仓相连通，隔仓与保温炉相连通；所述的隔仓分为三个腔室，分别为第一隔仓、第二隔仓和第三隔仓。

所述的熔炼炉与隔仓之间通过第一流沟相连通；隔仓与保温炉之间通过第二流沟相连通。 

所述的第一隔仓与第二隔仓之间通过第三流沟相连通；第二隔仓与第三隔仓之间通过第四流沟相连通。 

所述的第四流沟高出炉底100～400mm。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，铜液在隔仓内有一段时间的缓冲，使熔体温度逐步达到均匀，并使氧化物及熔渣上浮，从而净化铜液，特别是高出炉底100～400mm的第四流沟的设置，可促进铜液流动的均匀性，起到除渣的效果。同时对保温炉内熔体温度的波动影响较小，有利于铜杆的生产。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是图1的A-A剖视图。 

具体实施方式

实施例1 

如图1所示，本实施例的一种新型上引连铸炉，包括熔炼炉1、隔仓2、保温炉3；其中熔炼炉1与保温炉3之间设置有隔仓2；且熔炼炉1与隔仓2相连通，隔仓2与保温炉3相连通；所述的隔仓2分为三个腔室，分别为第一隔仓4、第二隔仓5和第三隔仓6。所述的熔炼炉1与隔仓2之间通过第一流沟7相连通；隔仓2与保温炉3之间通过第二流沟8相连通。所述的第一隔仓4与第二隔仓5之间通过第三流沟9相连通；第二隔仓5与第三隔仓6之间通过第四流沟10相连通。所述的第四流沟10高出炉底100～400mm。阴极铜在熔炼炉1中融化后，依次经过第一流沟7后进入第一隔仓4、通过第三流沟9后进入第二隔仓5；又通过高出炉底100～400mm的第四流沟10进入第三隔仓6、然后通过第二流沟8进入保温炉。整个过程中，铜液在隔仓2内有一段时间的缓冲，使熔体温度逐步达到均匀，并使氧化物及熔渣上浮，从而净化铜液，特别是高出炉底100～400mm的第四流沟的设置，可促进铜液流动的均匀性，起到除渣的效果。同时对保温炉内熔体温度的波动影响较小，有利于铜杆的生产。