[实用新型]大型矿热炉烟气治理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿热炉装置领域，具体是一种大型矿热炉烟气治理装置。

背景技术

矿热炉承担着绝大部分铁合金、电石和黄磷等的生产任务，在工业窑炉体系中占有非常重要的地位。由于以前所使用的矿热炉的规模较小、耗能高、污染严重，以及原来的环保设备不达标等问题即将被淘汰。所以矿热炉往大型、环保要求上发展势在必行，相对的大型矿热炉烟气治理更需要一套高效、低耗的治理装置与其配合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型矿热炉烟气治理装置，其结构简单、且烟气处理效果好，除尘效率高。

本实用新型的技术方案为：

大型矿热炉烟气治理装置，包括支架、设置于支架上的主箱体和设置于主箱体底部的储灰斗，所述的治理装置还包括有安装于主箱体外的清灰控制器，所述的储灰斗的侧壁连通有进风管，所述的主箱体内设置有多个袋室，主箱体的顶部设置有气缸和喷吹管，主箱体的侧壁设置有出风口，每个袋室内设置有袋笼，每个袋室的底部设置有提升阀，所述的喷吹管的电磁控制阀和袋室的提升阀均与清灰控制器连接。

所述的进风管上设置有进风切换阀；所述的储灰斗内设置有导流板，储灰斗的底部设置有卸灰阀。

所述的出风口处设置有引风机。

本实用新型结构简单、清灰效果好、除尘效率高、排放浓度低，同时还具有处理风量大、运行可靠、维护方便、结构合理、运行阻力低、占地面积小等优点，适用于大型矿热炉的烟气治理。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图。

具体实施方式

见图1，大型矿热炉烟气治理装置，包括支架1、设置于支架1上的主箱体2、设置于主箱体2底部的储灰斗3和主箱体2外部的清灰控制器4，主箱体2内设置有多个袋室9，主箱体2的顶部设置有气缸6和喷吹管7，主箱体2的侧壁设置有于出风口连接的引风机8；每个袋室9内设置有布袋10，每个袋室9的一侧设置有提升阀11，喷吹管7的电磁控制阀12和袋室的提升阀11均与清灰控制器4连接；储灰斗3的侧壁连通有带有进风切换阀13的进风管5，储灰斗3内设置有导流板14，储灰斗3的底部设置有卸灰阀15。

本实用新型的使用原理：

烟气由进风管5进入储灰斗3，较大的尘粒由于重力惯性、自然沉降等作用落入储灰斗3的底部，其他尘粒随气体和导流板14的作用，均匀上升进入袋室9内，经袋笼10过滤，净化后的气体在引风机8的作用下排入大气中，粉尘被阻隔在袋笼10外面，随着过滤的不断进行，袋笼10外面所附积的粉尘不断增加，从而导致本装置运行的阻力增加，当阻力达到一定值时，清灰控制器4发出信号，使一袋室9的提升阀11关闭，切断该室的过滤气流，然后打开喷吹管7的电磁控制阀12，压缩空气由喷吹管7向袋笼10内喷射，使袋笼10外侧所附尘饼变形脱落，等脱落完全后，打开此袋室9的提升阀11，此袋室9进入过滤状态，而下一袋室重复上述步骤进入清灰状态，直至整个装置清灰完成结束清灰操作。