[实用新型]调试器及具有该调试器的切割工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料切割加工领域，尤其涉及一种调试器及具有该调试器的切割工作台。

背景技术

切割工作台被广发应用于金属、非金属材料、木材的切割，其操作简单，使用方便。

然而，由于不可控因数较多，切割精度受到一定影响，进而限制了切割材料的范围。

因此，亟待一种校对切割工作台精度的调试器，从而提高切割精度，扩大切割材料范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种校对切割工作台精度的调试器，从而提高切割精度，扩大切割材料范围。

为实现上述目的，本实用新型提供一种该调试器，该调试器包括调试主杆、校对块、划笔以及固定螺钉，所述调试主杆的一端开有锯片轴孔，所述校对块的内端固接于所述调试主杆的另一端，所述校对块的中部开设有划笔孔，所述划笔孔的中轴线与所述锯片轴孔的中轴线互相垂直，所述划笔安装于所述划笔孔内，所述校对块的外端开设有固定螺丝孔，所述固定螺丝孔与所述划笔孔相连通，所述固定螺钉旋合于所述固定螺丝孔内。

本实用新型还提供一种切割工作台，包括机架、推台、右固定靠山、电机、锯片以及调试器，所述推台包括左推台以及右推台，所述左推台及右推台之间形成长形通孔，所述右推台滑动地连接于所述机架上，至少一所述右固定靠山连接于所述右推台上，所述电机与所述锯片相接并驱动所述锯片转动，所述锯片的下端垂直插设于所述长形通孔内，所述调试器包括调试主杆、校对块、划笔以及固定螺钉，所述调试主杆的一端开有锯片轴孔，所述校对块的内端固接于所述调试主杆的另一端，所述校对块的中部开设有划笔孔，所述划笔孔的中轴线与所述锯片轴孔的中轴线互相垂直，所述划笔安装于所述划笔孔内，所述校对块的外端开设有固定螺丝孔，所述固定螺丝孔与所述划笔孔相连通，所述固定螺钉旋合于所述固定螺丝孔内，校对时所述锯片轴孔相接于所述锯片的左侧或者右侧。

所述右固定靠山的数量为3条，所述右固定靠山与所述锯片之间所成的角度为0度至180度。

所述左推台滑动地连接于所述机架上，所述左推台上固接有至少一左固定靠山，所述左固定靠山与所述锯片之间所成的角度为0度至180度。

与现有技术相比，本实用新型调试器的锯片轴孔与切割工作台的锯片相接，通过划笔进行精度校对，提高切割精度。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型切割工作台第一实施例的结构图。

图2为本实用新型调试器的结构图。

图3为本实用新型调试器安装于锯片上的结构简图。

图4为实用新型切割工作台第二实施例的结构图。

具体实施方式

参考图1至图3，本实用新型切割工作台包括机架10、推台20、右固定靠山30、电机(图未示)、锯片40以及调试器50。

所述推台滑动地安装于所述机架10上。所述推台上设有长形通孔21。具体地，所述推台包括左推台201以及右推台202，所述长形通孔21形成于所述左推台201及右推台202之间，所述左推台201固定于所述机架10上，所述右推台202滑动地连接于所述机架10上。至少一所述右固定靠山30固接于所述长形通孔21对应材料进给方向的右侧(即于所述右推台202上)。本实施例中，固接于所述右推台202上的右固定靠山30的数量为3条。所述电机与所述锯片40相接并驱动所述锯片40转动切割。所述锯片40的下端垂直插设于所述长形通孔21内。较佳者，所述右固定靠山30与所述锯片40所述成的角度为()度至180度。

所述调试器50包括调试主杆51、校对块52、划笔(图未示)以及固定螺钉(图未示)。所述调试主杆51的一端开有锯片轴孔511，所述校对块52的内端固接于所述调试主杆51的另一端，所述校对块52的中部开设有划笔孔521，所述划笔孔521的中轴线与所述锯片轴孔511的中轴线互相垂直所述划笔安装于所述划笔孔521内。所述校对块52的外端开设有固定螺丝孔522，所述固定螺丝孔522与所述划笔孔521相连通，所述固定螺钉旋合于所述固定螺丝孔522内，校对时所述锯片轴孔511相接于所述锯片40的左侧或者右侧。