[实用新型]铸造静配合砂芯压芯装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造生产领域，特别涉及一种铸造静配合砂芯压芯装置。

背景技术

在铸造生产领域中，粘土砂全自动造型线生产出的砂型往往需要在砂型箱内下芯，如果泥芯与型腔有过盈静配合，靠人工下芯动作复杂，还需要人工敲击，劳动强度大，工作技巧要求高，生产出的铸件废品率高。

发明内容

本使用新型的目的是提供一种铸造静配合砂芯压芯装置，解决手工下泥芯存在的问题，操作工人只需要将泥芯摆放在砂型箱内合适的位置，压芯装置会将泥芯自动压到位。显著提高铸件质量，降低操作者劳动强度。

本使用新型采用以下技术方案实现：

一种铸造静配合砂芯压芯装置，主要由压头、下芯油缸、机架等部件构成并位于砂型正上方，所述的压头前部装有柔性材料，下芯油缸驱动的压头通过导向杆连接在机架上，下芯油缸推动压头向下运动，将砂型内的泥芯压到位。

所述的压头下方装有调整压头相对泥芯位置的限位螺钉。

所述的压头前端安装有硅胶板柔性材料，压头将泥芯下压到位并保持一秒，防止砂型高矮有差别造成泥芯未下到位造成铸件废品。压芯装置安装有光电安全开关防止操作者误动作造成伤害。

本实用新型的优点和有益效果是：采用本实用新型提供的压芯装置下芯效果好，安全可靠，制作成本低廉。使用灵活，根据使用情况调整限位螺钉或更换不同的压头可以生产不同的产品。生产铸件质量好，较少出现质量废品。安装有光电开关，设备使用安全。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型提供的铸造静配合砂芯压芯装置，用于对有过盈配合的泥芯自动压到位。主要由压头3、下芯油缸4、机架1等部件构成，压头前部装有柔性材料2防止砂型内的泥芯7受到损坏。采用下芯油缸驱动压头，压头通过导向杆5连接在机架1上，下芯油缸的速度通过节流阀可以调整运行速度，确保下芯过程中泥芯不会受到冲击。下芯油缸4推动压头自上而下运动，将砂型内的泥芯7压到位后，油缸保持下压1秒钟，避免因砂型高矮有差别造成泥芯未下到位造成铸件废品。

压头下方装有限位螺钉6可以调整压头相对泥芯的运行位置，简单可靠。限位螺钉以砂箱分型面定位，一旦限位螺钉调整到符合设计尺寸，即将限位螺钉锁紧，保证泥芯相对砂箱分型面位置尺寸不变。

该压芯装置安装有光电保护开关，操作人员手臂在设备内操作时，下芯油缸不运动，确保操作人员安全。