[实用新型]新式制苯用精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及制苯设备技术领域，尤其涉及一种新式制苯用精馏塔。

背景技术

精馏塔是制苯过程中的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔，在精馏塔塔体内一般设有用于充当气液两相间接触构件的丝网填料，其基本原理是混合苯蒸气由重沸器上部出口管进入精馏塔塔体，液体由塔顶喷下，混合蒸气在上升过程中与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。但现有技术中的丝网填料只是简单地放置于精馏塔塔体内，在从塔底向精馏塔塔体内充入混合苯蒸气时，丝网填料很容易在蒸气的冲击力下发生窜动、甚至被吹翻的现象，造成精馏塔不能有效地分离组分，影响正常的生产工况稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新式制苯用精馏塔，该精馏塔在使用时可保证塔体内的丝网填料正常工作。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新式制苯用精馏塔，包括竖直设置的塔体和设置于所述塔体内的丝网填料，所述丝网填料的下方设有与其相适配的下支撑体，所述丝网填料的上方设有与其相适配的上限位体，所述上限位体可拆卸地固定于所述塔体的内壁上，所述下支撑体和所述上限位体均为镂空结构。

作为一优选实施方式，所述上限位体的外周设有多个用于与塔体固定的螺钉，所述上限位体的外周侧设有保护垫。

作为一优选实施方式，所述丝网填料与下支撑体均为可拆卸的分体式结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于在丝网填料的上方设置了与其相适配的上限位体，丝网填料的下方设置了下支撑体，上限位体和下支撑体均为镂空结构，同时上限位体可拆卸地固定于塔体的内壁上，在从塔底向塔体内充入蒸气时，丝网填料在上限位体的作用下可避免发生窜动和被吹翻的现象，保证精馏塔的正常工作。

由于上限位体通过设置在外周的多个螺钉固定在塔体内，安装拆卸比较方便，同时在上限位体的外周侧还设置了保护垫，可有效地保护塔体的内壁不被损坏。

由于丝网填料与下支撑体均为可拆卸的分体式结构，在安装拆卸时方便从人孔处拿进拿出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中I处的局部放大示意图；

图中：1.塔体；2.丝网填料；3.下支撑体；4.上限位体；5.保护垫；6.螺钉。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，为一种新式制苯用精馏塔的结构示意图和俯视示意图，该精馏塔包括竖直设置的塔体1，在所述塔体1内设有用于充当气液两相间接触构件的丝网填料2，在所述丝网填料2的下方设有与其适配的下支撑体3，同时在所述丝网填料2的上方设有与其相适配的上限位体4，所述下支撑体3与所述上限位体4均为镂空结构，这样，从塔底充入的蒸气和从塔顶喷入的液体可以透过所述下支撑体3与上限位体4接触。

如图2和图3共同所示，所述上限位体4的外周设有多个螺钉6，通过所述螺钉6可将所述上限位体4可拆卸地固定于所述塔体1的内壁上，而且为了保护所述塔体1的内壁不受损坏，在所述上限位体4的外周侧还设有一圈保护垫5。

为了安装拆卸方便，所述丝网填料2与下支撑体3均采用可拆卸的分体式结构，这样在安装拆卸时可从所述塔体1的人孔处方便地拿进拿出，减轻工作人员的劳动强度，同时为了减小成本，所述上限位体4与下支撑体3均采用比较常见的篦子即可。

该新式制苯用精馏塔在使用时可防止从塔体1底部充入的混合苯蒸气将丝网填料2吹翻，保证精馏塔的正常工作，同时能够有效地保护精馏塔的塔体内壁，延长其使用寿命，减小设备的维修成本，在对丝网填料进行安装拆卸时也比较方便，可大大地减轻工作人员的劳动强度。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。