[实用新型]轧钢棒材线短尺分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢棒材生产设备，具体地说是一种用于轧钢棒材线  精整段中将短尺棒材分离剔除的轧钢棒材线短尺分离装置。

背景技术

目前，轧钢棒材生产线冷床下来的倍尺材，要经定尺剪切工序形成定尺材。在剪切过程中，第一剪和最后一剪所剪得的棒材中会有少量短尺棒材。这些短尺棒材需要在随后的工序中分拣出来。目前，一般是在收集链床上用专用钳挑拣出来，不仅工人劳动强度大、生产安全系数低，而且时有短尺棒材被遗漏而影响棒材的整体质量。另外，一些生产单位使用电磁铁吸附定尺棒材的同时短尺棒材经输送移离，这种分拣设备存在设备运行不稳定、故障点多、电磁铁升降机构结构复杂以及维修不便等缺陷，而且，由于一般生产单位难于在生产现场满足其对安装场地的要求，因此，难于与现有的定尺机配套推广使用。

实用新型内容

为降低工人劳动强度，提高工作效率，本实用新型提供一种轧钢棒材线短尺分离装置，以高效地在线进行定尺棒材中短尺材的有效分离。

本实用新型是这样实现的： 

轧钢棒材线短尺分离装置包括依次排布的若干输送辊及设置于所述输送辊末端的第一挡板，在中部的两输送辊之间依次设置有坡度板和第二挡板；在所述的坡度板和第二挡板之间设置有高位辊，所述高位辊的最高点高于所述输送辊的最高点，所述第一挡板和第二挡板的高度高于所述输送辊的最高点；所述第一挡板与所述第二挡板之间的距离与棒材标准长度相同。

本实用新型所设置的坡度板可以将轧钢棒材自输送辊送至高位辊，再经高位辊至后部的输送辊，直至第一挡板。由于第一挡板与所述第二挡板之间的距离与棒材标准长度相同，因此，低于标准长度的短尺材将落于两挡板之间的输送辊上并被第二挡板阻挡，而标准长度的棒材将搭于第二挡板之上并在输送辊回旋时通过高位辊到达高位辊另一侧，由此，即可将短尺材集中于第一挡板和第二档板之间，再集中收回即可。

本实用新型的优选技术方案为：

本实用新型中，所述第二挡板的上顶沿低于所述高位辊的最高点，以减少第二挡板上顶沿对棒材的摩擦。

本实用新型中，所述坡度板的最高点低于所述高位辊的最高点，以减少坡度板对棒材的摩擦。

所述高位辊为被动辊，以节省能源。

所述高位辊两侧各设置有至少两个输送辊，以保证棒材平稳、正常输送。

本实用新型结构简单，运转稳定可靠，而且拆装维护方便。分离短尺材工作效率高，可有效降低分拣工人的劳动强度。而且本实用新型的安装使用对整体设备改动较小，宜于与现有的定尺机配套推广使用。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图１为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图１所示，轧钢棒材线短尺分离装置，包括依次排布的主动输送辊3及设置于所述输送辊末端的第一挡板1，在中部的两输送辊之间依次设置有坡度板6和第二挡板5。在所述的坡度板6和第二挡板5之间设置有被动高位辊４，所述高位辊4的最高点高于所述输送辊的最高点3，所述第一挡板1和第二挡板5的高度高于所述输送辊的最高点，以便于收集低于标准长度的短尺材2。所述第一挡板与所述第二挡板之间的距离与棒材标准长度相同，以保证标准长度的定尺材7的端部搭于第二挡板的上沿并经回旋的输送辊送回至高位辊以到达高位辊另一侧，完成分拣过程。所述第二挡板5的上顶沿低于所述高位辊的最高点。所述坡度板６的最高点低于所述高位辊的最高点。本实用新型中，所述高位辊两侧的输送辊个数最少为两个，也可以设置两个以上如三个、四个等。